[发明专利]印刷色泽更亮丽的印刷装置

说明书

本发明公开了一种印刷色泽更亮丽的印刷装置，包括印刷装置本体、烘干座和罩盖，印刷装置本体的内部设有油墨盒，烘干座固定在印刷装置本体前侧的下部，罩盖位于印刷装置本体前侧的上部，烘干座设有支撑辊轮、进风室、出气口、防尘板、第一引风机和线圈加热机构，罩盖设有释放室、导风孔和缓冲室连通，印刷装置本体的上方设有与缓冲室连通的冷却室，冷却室通过冷却管与低沸点惰性物料盒连通，低沸点惰性物料盒与油墨盒之间设有混合供料机构。本发明利用混合供料机构将低沸点惰性物料与添加有氟碳表面活性剂、亮光浆的油墨混合，加热使低沸点惰性物料蒸发释放，进而使印品上的印刷油墨加速地干燥，实现印刷色泽更亮丽。

技术领域

本发明涉及印刷装置技术领域，尤其涉及一种印刷色泽更亮丽的印刷装置。

背景技术

印刷装置是用来印刷纸张的，使纸张从空白变得有颜色。在同样纸张、油墨的条件下，由于操作工艺中存在问题，往往印刷后成品光泽相差较大。在油墨中加放适当的辅助剂，可以调节油墨的印刷适性，以便顺利印刷。绝大部分辅助剂对于成品光泽都会带来不利影响。例如：防粘剂，主要原料为六谷粉，加入油墨后，印迹膜层表面由于玉米粉的析出而变得粗糙，成品光泽性就差。又如加入六号薄调墨油，既增加了流动性，也增加了印迹在纸上的渗透性，而且还降低了干燥性，对于印迹的光泽不利。因此，一般辅助剂加入油墨的用量，不得超过5％，若考虑光泽效果，应少放或不放。

但是氟碳表面活性剂和亮光浆则不同，氟碳表面活性剂能防止墨层出现桔皮、起皱等表面缺陷，同时可改善印品表面的光泽。亮光浆由光泽度很高的原材料加工而成，可增加油墨的光泽。但两者用量不宜过大，否则会降低油墨的干燥速度，出现粘脏、拉丝现象，影响光泽度。

因此，如果能够提高油墨的干燥速度，即可充分利用氟碳表面活性剂、亮光浆大幅改善印品表面的光泽，实现印刷色泽更亮丽。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种印刷色泽更亮丽的印刷装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种印刷色泽更亮丽的印刷装置，包括印刷装置本体，印刷装置本体的内部设有油墨盒，还包括烘干座和罩盖，所述烘干座固定在印刷装置本体前侧的下部，所述罩盖位于印刷装置本体前侧的上部，所述烘干座的上端设有与印刷装置本体中印品出口位置配合的一排支撑辊轮，所述烘干座位于支撑辊轮的下方设有进风室，所述进风室的上端均布有出气口，下端通过进风通道与外界连通，所述进风通道的进风口处固定有防尘板，所述进风通道中装有第一引风机和线圈加热机构，所述罩盖位于支撑辊轮的上方设有释放室，释放室通过导风孔与缓冲室连通，所述罩盖通过铰接合页与印刷装置本体转动连接，所述印刷装置本体的上方设有冷却室，所述缓冲室通过穿过铰接合页的软管与冷却室的一端连通，所述冷却室的上端设有散热凹槽，所述冷却室位于散热凹槽处均布有翅片，所述冷却室中设有第二引风机，所述冷却室的另一端通过冷却管连通有与低沸点惰性物料盒，所述低沸点惰性物料盒与油墨盒之间设有混合供料机构；

所述混合供料机构包括连接筒，所述连接筒的侧端分别与油墨盒、低沸点惰性物料盒连通，所述连接筒中穿设有驱动轴，所述驱动轴位于连接筒外侧的外端通过连轴器与驱动电机的输出轴固连，所述驱动轴位于连接筒内部的轴体外侧固定有搅拌混合用的螺旋叶。

进一步地，上述印刷色泽更亮丽的印刷装置中，所述罩盖通过转动与烘干座相抵时，其后侧的条形口与印刷装置本体中印品出口相重合。

进一步地，上述印刷色泽更亮丽的印刷装置中，所述支撑辊轮之间留有便于透气的空隙。

进一步地，上述印刷色泽更亮丽的印刷装置中，所述翅片的上端面低于散热凹槽的开口面。

进一步地，上述印刷色泽更亮丽的印刷装置中，所述出气口的出气温度高于低沸点惰性物料的沸点2-3度。