[发明专利]一种离心生产U型板桩的模具及其生产方法

说明书

本发明是涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种离心生产U型板桩的模具及其生产方法，离心U板桩上部模具和离心U板桩下部模具的内部均设有型腔，型腔面为内壁半圆形U型板桩外凸面；模具合拢后，两个型腔对称分布，内壁半圆形U型板桩两侧的侧翼对应的型腔部分为侧翼型腔，离心U板桩上部模具和离心U板桩下部模具相对的侧翼型腔之间设有U型板桩分割器进行隔断。采用离心成型方法，一次同时生产两根内壁半圆形U型板桩。本发明提供提高了U型板桩的生产效率，是传统生产方法的2倍以上。同时采用板发明生产U型板桩，提高了U型板桩的强度，增加了U型板桩混凝土结构的密实性，增强U型板桩结构的抗渗性能。

技术领域

本发明是涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种离心生产U型板桩的模具及其生产方法。

背景技术

现有的U型板桩类异形混凝土构件种类繁多，且制作工艺多为现场制模，现场浇筑，不仅施工周期长，而且质量不稳定，现场环境差，成本能耗高，原材料浪费严重。现有技术中对于U型板桩独特的形状，一般不能采用离心工序来制造，难以解决动平衡问题。同时，现有U型板桩生产效率低，混凝土强度不高，密实性不好等问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种离心生产U型板桩的模具及其生产方法，克服上述现有技术的不足。

具体的技术方案为：

一种离心生产U型板桩的模具，包括离心U板桩上部模具、离心U板桩下部模具；所述的离心U板桩上部模具和离心U板桩下部模具的内部均设有型腔，所述的型腔面为内壁半圆形U型板桩外凸面；离心U板桩上部模具和离心U板桩下部模具合拢后，两个型腔对称分布，内壁半圆形U型板桩两侧的侧翼对应的型腔部分为侧翼型腔，离心U板桩上部模具和离心U板桩下部模具相对的侧翼型腔之间设有U型板桩分割器进行隔断。

所述的侧翼型腔里设置离心U板桩上部预埋套筒和离心U板桩下部预埋套筒；离心U板桩上部预埋套筒用于模具固定和内壁半圆形U型板桩起吊施工；离心U板桩下部预埋套筒用于固定U型板桩分割器和内壁半圆形U型板桩反转。

内壁半圆形U型板桩采用上述的模具，采用离心成型方法，一次同时生产两根内壁半圆形U型板桩。具体的，包括以下步骤：

1)制备两个内壁半圆形U型板桩的钢筋笼制作，将包括离心U板桩上部预埋套筒和离心U板桩下部预埋套筒在内的预埋件固定在钢筋笼里；

2)将其中一个钢筋笼放入离心U板桩下部模具内，通过离心U板桩上部预埋套筒螺丝紧固，将钢筋笼固定在离心U板桩下部模具上；

3)安装U型板桩分割器，通过螺丝紧固方式，将U型板桩分割器与离心U板桩下部模具和其内部的钢筋笼连接起来；

4)将另外一个钢筋笼安装在离心U板桩上部模具内，通过螺丝固定；

5)混凝土通过布料器，浇筑在离心U板桩下部模具内；混凝土浇筑量为两根内壁半圆形U型板桩的用量；

6)将离心U板桩上部模具放在离心U板桩下部模具上，完成合模工序；

7)将合模结束的模具放在离心机上，采用离心方式成型；完成离心工艺成型后放入养护系统，在养护系统内放置4～8小时后，将模具吊出养护系统；

8)将养护完成的模具放在拆模区域，取出离心U板桩上部预埋套筒和离心U板桩下部预埋套筒里的螺丝；再将连接离心U板桩上部模具和离心U板桩下部模具的螺丝松开；

9)先吊开离心U板桩上部模具，再调离U板桩上部模具内的内壁半圆形U型板桩；

10)将U型板桩分割器的螺丝松开，取下U型板桩分割器，随后吊出U板桩下部模具内的内壁半圆形U型板桩。