[发明专利]一种叠片式电芯成型系统在审
| 申请号: | 201910310593.4 | 申请日: | 2019-04-17 |
| 公开(公告)号: | CN109935915A | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
| 发明(设计)人: | 陈飞;雷亮;刮清泉;冀俊杰 | 申请(专利权)人: | 深圳吉阳智能科技有限公司 |
| 主分类号: | H01M10/0585 | 分类号: | H01M10/0585 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 杨勋 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市宝安区福海街道*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制成设备 极片 第一极 成型系统 中间隔膜 料带 叠片式电芯 隔膜料带 隔膜组件 制片装置 电芯 隔膜 铺设 电池电芯 电芯短路 隔离膜 裁切 定长 制片 合格率 损伤 检测 制造 | ||
1.一种叠片式电芯成型系统,其特征在于,包括制片装置,所述制片装置包括第一极片制成设备、隔膜组件以及第二极片制成设备,所述隔膜组件包括中间隔膜设备和底层隔膜设备;
所述中间隔膜设备位于所述第一极片制成设备和所述第二极片制成设备之间,且用于铺设中间隔膜料带,所述底层隔膜设备位于所述第二极片制成设备的远离所述第一极片制成设备的一侧,且用于铺设底层隔膜料带;
所述第一极片制成设备和所述第二极片制成设备分别用于将极片料带裁切为定长的第一极片和第二极片,以使所述第一极片、所述中间隔膜料带、所述第二极片以及所述底层隔膜料带形成电芯料带。
2.根据权利要求1所述的叠片式电芯成型系统,其特征在于,所述第一极片制成设备和所述第二极片制成设备均依次包括极片放卷机构、极片纠偏机构、极片过辊组件、极片张力控制机构以及极片裁切机构;
所述极片放卷机构用于安装极片卷料,以使极片料带依次经过所述极片纠偏机构、所述极片过辊组件以及所述极片张力控制机构后进入所述极片裁切机构,被裁切为定长的极片单元。
3.根据权利要求2所述的叠片式电芯成型系统,其特征在于,所述第一极片制成设备和所述第二极片制成设备还包括极片接料机构;
所述极片纠偏机构包括第一纠偏机构和第二纠偏机构,所述第一纠偏机构位于所述极片放卷机构的输出口,所述接料机构位于所述第一纠偏机构和所述极片过辊组件之间,且用于将不同卷的极片料带连接,所述第二纠偏机构位于所述极片张力控制机构和所述裁切机构之间。
4.根据权利要求3所述的叠片式电芯成型系统,其特征在于,所述第一极片制成设备和所述第二极片制成设备还包括极片除粉尘机构,所述极片除粉尘机构位于所述第一纠偏机构和所述极片过辊组件之间。
5.根据权利要求1所述的叠片式电芯成型系统,其特征在于,所述中间隔膜设备和所述底层隔膜设备均包括隔膜放卷机构、隔膜纠偏机构、隔膜张力控制机构以及隔膜输送辊组件;
所述隔膜放卷机构用于安装隔膜卷料,以使隔膜料带依次经过所述隔膜纠偏机构、所述隔膜张力控制机构以及隔膜输送辊组件,被输送至下一工序。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的叠片式电芯成型系统,其特征在于,所述成型系统还包括热复合装置,所述热复合装置位于所述制片装置的下游,所述热复合装置依次包括烘烤机构、碾压机构、缓存机构以及隔膜裁切机构;
所述电芯料带输送至所述烘烤机构进行加热烘烤,加热烘烤后依次经过所述碾压机构和所述缓存机构后,所述隔膜裁切机构将其裁切为电芯单元。
7.根据权利要求6所述的叠片式电芯成型系统,其特征在于,所述热复合装置还包括检测机构,所述检测机构位于所述缓存机构和所述隔膜裁切机构之间,用于对所述电芯料带上的电芯单元进行短路检测。
8.根据权利要求6所述的叠片式电芯成型系统,其特征在于,所述热复合装置还包括麦拉膜铺设机构,所述麦拉膜铺设机构包括顶膜铺设组件和底膜铺设组件;
所述顶膜铺设组件位于所述烘烤机构的上方,用于为所述电芯料带铺设顶层保护膜,所述底膜铺设组件位于所述烘烤机构的下方,用于为所述电芯料带铺设底层保护膜。
9.根据权利要求6所述的叠片式电芯成型系统,其特征在于,所述成型系统还包括叠片装置,所述叠片装置位于所述热复合装置的下游,所述叠片装置包括负压输送带、取片机械手以及叠片工位;
所述负压输送带输送所述电芯单元至取片工位,所述取片机械手获取所述电芯单元并放置于所述叠片工位,从而叠加为不同厚度的电芯。
10.根据权利要求9所述的叠片式电芯成型系统,其特征在于,所述成型系统还包括热压装置,所述热压装置位于所述叠片装置的下游,所述热压装置包括热压平台、发热组件以及压合机构,所述热压平台用于放置所述电芯,所述发热组件用于对所述电芯进行加热,所述压合机构位于所述热压平台的上方,且用于对电芯进行加压。
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