[发明专利]一种闪纺纤维后处理设备及方法

说明书

本发明涉及一种闪纺纤维后处理设备及方法，所述后处理设备包括纤网传送装置、牵伸机和交叉铺网机，所述牵伸机包括机架、多组牵伸辊对和第一伺服电机；所述后处理方法包括将单层纤维网进行牵伸后交叉铺叠，也可将单层纤维网交叉铺叠后进行牵伸，本发明的后处理设备和方法能够改善并优化纤维网内纤维的排列方向，使纤维能在网状材料的经向和纬向上均能均匀的分布，提升了纤维的取向度。

技术领域

本发明属于纺丝纤维后处理加工领域，特别涉及一种闪纺纤维后处理设备及方法。

背景技术

闪蒸法喷丝成网技术是由美国杜邦公司在上个世纪六十年代发明的一项技术，它是通过在高温高压的环境下将聚合物与溶剂混合溶解成的溶液从喷丝孔喷射到常温常压的环境中，溶液中的溶剂从在高温高压下的液相，到常温常压的环境时迅速蒸发，溶液中的聚合物溶质从高温下的液态，降温后迅速固化，再经过喷丝孔的挤压、牵伸、散射的作用，形成了一条含有很多超细纤维的连续的纤维束，纤维束喷射到摆丝盘上，摆丝盘将纤维束折射发散成一个网片状的结构，再将呈片状的纤维网摆动铺叠在移动的网帘上，形成一层具有一定克重和宽度的纤维网，纤维网通过常规的后处理，如冷轧、热轧、软化后，即可成为所需的质轻、防水透气的无纺布材料。

但是闪蒸法纺丝制得的纤维网，纤维拉伸倍数不够，纤维分子的取向和结晶度不高，导致纤维本身断裂强力不高，进而影响到纤维网制得无纺布的断裂强力和撕裂强力。且由于闪蒸法纺制纤维的技术特点，纤维丝束在经过摆丝盘的作用后，纤维丝束铺叠在移动网帘上的排列方向趋向垂直于移动网帘的前进方向，即按常规方法制得的无纺布材料，其内部纤维的排列方向趋向于无纺布的纬向，经向上的纤维排列却很少，会造成无纺布材料在经向和纬向上断裂强力的不对称，降低材料的使用寿命。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种闪纺纤维后处理设备及方法。

一种闪纺纤维后处理设备，所述后处理设备包括纤网传送装置、牵伸机和交叉铺网机；

所述牵伸机包括机架、多组牵伸辊对和第一伺服电机，所述多组牵伸辊对通过第一伺服电机的控制转动在机架上，每组所述牵伸辊对包括上牵伸辊和下牵伸辊，所述上牵伸辊和所述下牵伸辊的表面均覆盖有针布，所述上牵伸辊和所述下牵伸辊相对转动，用于牵伸设置在上牵伸辊和下牵伸辊之间的纤维网；

所述交叉铺网机包括铺网架、第一铺网帘、第二铺网帘、张紧滑辊组、上滑架、铺设滑架、偏转辊组、驱动装置和输出输送帘，第一铺网帘和第二铺网帘相对设置，能够夹持单层纤维网进入上滑架和铺设滑架内；

所述张紧滑辊组包括多个张紧第一铺网帘的第一张紧辊和多个张紧第二铺网帘的第二张紧辊，且多个第一张紧辊与多个第二张紧辊分别分布在铺网架的两侧；

所述偏转辊组分布在铺网架中部、上滑架内部和铺设滑架上方，用于偏转所述第一铺网帘和/或第二铺网帘；

所述驱动装置包括驱动张紧滑辊组转动的第二伺服电机、驱动偏转辊组转动的第三伺服电机和驱动铺设滑架往复运动的往复电机；

所述铺设滑架位于所述输出输送帘的上方，所述铺设滑架上开设有用于单层纤维网下落的出网口，所述铺设滑架能够将单层纤维网堆叠在所述输出输送帘上。

进一步地，所述纤网传送装置包括第一传送装置和第二传送装置，所述第一传送装置设置在所述牵伸机或所述交叉铺网机的入口侧，所述第二传送装置设置在所述牵伸机与所述交叉铺网机之间。

进一步地，所述牵伸辊对设置的数目至少为三组。

进一步地，每组所述牵伸辊对的转速互不相同，多组所述牵伸辊对的转速由靠近所述牵伸机入口处逐渐递增至靠近所述牵伸机出口处。

进一步地，所述第一铺网帘的上方设置有压辊，所述压辊转动在所述铺网架上，所述压辊与所述第一铺网帘之间设置有用于单层纤维网进入的铺网架内部入口。