[发明专利]一种复合型耐磨衬板

说明书

本发明公开一种复合型耐磨衬板，所述复合板材安装在溜槽中，复合板材分为第一板材和第二板材的上下两层，第一板材和溜槽接触安装，第二板材和第一板材浇注成型，第二板材和溜槽的开口平齐，第一板材下方均匀的安装有多个磁铁，第一板材通过磁铁吸附安装在溜槽上，复合板材通过溜槽中设置的多个挡板固定位置，第一板材上还设置有多个感应器孔槽；本发明通过简易的螺母安装结构和挡板的限位作用将两块复合板材安装在溜槽中并且位置固定，具有安装和拆卸方便的特点，低硬度的复合板材和感应器可以长期的使用，减少成本，高硬度的复合板材磨损后可以修复再用或者回炉再造，使资源得到有效的利用。

技术领域

本发明涉及矿山机械技术领域，具体的是一种复合型耐磨衬板。

背景技术

现在通常矿山矿石的开采的时候会通过专用的结构进行运输，将开采出的矿石原料通过溜槽结构运输，操作使用快捷，然而现在的溜槽结构由于长期的输送矿石，使得对其自身结构磨损较大，通常会在溜槽的便面增加一层复合板材结构来减少溜槽磨损造成的破坏，为了达到不对溜槽造成磨损，常常会采用较厚的合金或者钢结构复合板材，但这样使得溜槽负担增加且较厚的复合板材安装维护和搬运都不方便。有的溜槽会因为环保或者工艺要求而密封上，这样就观察不到复合板材的磨损情况，因为复合板材的更换不及时而造成溜槽的损坏。还有当运送的矿石粘度大时，矿石容易粘在复合板材上，时间长了以后矿石粘的越来越多导致溜槽失去运输的作用。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种复合型耐磨衬板，具体解决了一下技术问题：

1)减轻衬板对溜槽的负荷作用；

2)安装困难，维护时间长，金属接触的噪音大；

3)金属衬板的长时间使用导致粘度大；

4)不能有效的观察衬板的磨损情况。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种复合型耐磨衬板，包括溜槽，还包括复合板材，所述复合板材安装在溜槽中，复合板材分为第一板材和第二板材的上下两层，第一板材和第二板材为一体结构，第一板材和溜槽接触安装，第二板材和第一板材浇注成型，第二板材和溜槽的开口平齐，第一板材下方均匀的安装有多个磁铁，第一板材通过磁铁吸附安装在溜槽上，复合板材通过溜槽中设置的多个挡板固定位置，第一板材上还设置有多个感应器孔槽，感应器孔槽在第一板材上为通孔，感应器孔槽内安装有感应器，感应器伸入到第二板材内部，第一板材的一边设置有螺母槽,第二板材在螺母槽相对应的位置设置有螺母孔，螺母槽和螺母孔的内径相同，螺母槽内固定安装有螺母。

作为本发明进一步的方案，所述溜槽的底部上方垂直于溜槽的平面位置设置有多个挡板，挡板的长度大于第一板材得厚度小于感应器的长度，溜槽的周边为溜槽肩，溜槽肩的高度和复合板材的高度相同。

作为本发明进一步的方案，所述感应器的顶端距离第二板材的上表面距离为2-10mm，感应器的感应位置设置在顶端。

作为本发明进一步的方案，所述第一板材为低硬度的聚氨酯材质，第二板材为高硬度聚氨酯材质。

作为本发明进一步的方案，所述螺母上通过螺旋安装有螺母塞，螺母塞安装在螺母上时顶面和第二板材的上表面平齐，螺母塞为内六角螺纹结构。

作为本发明进一步的方案，所述第一板材和第二板材上预留有多个用于安装挡板和感应器的孔槽。

作为本发明进一步的方案，所述第一板材的底部设置有多排间隔的磁铁槽，磁铁固定安装在磁铁槽中，这种固定连接包括螺纹紧固、内外径尺寸限制、胶质粘接等。

作为本发明进一步的方案，该复合型耐磨衬板的安装工作方式包括以下步骤：