[发明专利]一种高炉炉墙粘结状态的判定方法有效
申请号: | 201910308569.7 | 申请日: | 2019-04-17 |
公开(公告)号: | CN110129496B | 公开(公告)日: | 2021-01-01 |
发明(设计)人: | 甄常亮;张秀仁;胡金波;程翠花;闫宝忠;尹海斌;董国强;刘兰润;李文辉 | 申请(专利权)人: | 唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司 |
主分类号: | C21B5/00 | 分类号: | C21B5/00;G06F30/20;G06F119/08 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 陈长庚 |
地址: | 063000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 粘结 状态 判定 方法 | ||
一种高炉炉墙粘结状态的判定方法,属于高炉状态检测方法技术领域,用于判定高炉炉墙的粘结状态。其技术方案是:依据高炉设计参数建立基准炉型模型,记录高炉基准期的相关运行参数;根据傅里叶传热方程分析,将高炉炉墙热传导物理模型简化为沿高炉半径方向由内而外的一维热传导过程;由热流强度公式计算基准期炉墙内侧温度
技术领域
本发明涉及一种高炉炉墙粘结状态的判定方法,属于高炉状态检测方法技术领域。
背景技术
高炉炉墙粘结是高炉生产过程中比较常见的一种现象,具有周期性反复的特点,即炉墙粘结-脱落动态交替进行。对于正常生产的高炉炉墙,具有稳定合理的粘结物厚度有利于保护高炉炉体冷却设备,从而保障高炉炉料及煤气流的正常逆流运动。若这些粘结物在高炉生产过程中不脱落则会附着在高炉炉墙表面,当这些附着在炉墙表面的粘结物超出适宜的范围之后,则会形成炉墙结厚状态。高炉炉墙结厚会导致高炉偏尺、煤气流分布失常、能效利用率下降、高炉炉况难行,若处理不及时则可能造成高炉操作的事故,导致高炉工序能耗和生铁成本的大幅度增加。目前,国内外关于高炉炉墙结厚的研究大多数局限于炉墙结厚的原因分析和处理过程的总结,且多数根据实测数据及经验判断,准确性有待提高,而对于高炉炉墙结厚过程的相关理论计算鲜见报道。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高炉炉墙粘结状态的判定方法,这种判定方法可以计算高炉任意时期炉墙内侧温度,从而判定高炉炉墙粘结状态,实现高炉炉墙结厚预警,避免发生因炉墙结厚造成的高炉生产事故。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种高炉炉墙粘结状态的判定方法,它采用以下步骤进行:
(1)依据高炉设计参数建立高炉基准期模型,记录基准期高炉运行参数:砖衬电偶实测温度t(最小值tmin和最大值tmax)、冷却水量s、水温差Δt、冷却壁面积A、砖衬材料导热系数λ、电偶测点距炉墙内侧距离d0;
将高炉炉墙热传导物理模型简化为沿高炉半径方向由内而外的一维热传导过程,分别按下述公式分别计算炉墙内侧温度T(最小值Tmin和最大值Tmax)
式中,c为水的比热容,取值4.2×103J/(kg·℃);
(2)高炉运行任意时期,记录高炉运行参数:砖衬电偶实测温度t’、冷却水量s’、水温差Δt’。按下述公式计算炉墙内侧温度T’
(3)依据计算结果对高炉炉墙粘结状态进行判定,判定逻辑关系如下:当T’Tmin,则判定“炉墙粘结”;当TminT’Tmax,则判定“正常”;当T’Tmax,则判定“炉墙侵蚀或脱落”;
(4)若上述步骤判定“炉墙粘结”,则按下述公式计算粘结物厚度d
式中,λ’为粘结物导热系数,q为该时期炉衬电偶对应区域热流强度,w/m2;
(5)依据上述步骤计算结果判定炉墙是否结厚,判定逻辑关系如下:当d100mm,则判定“正常粘结”;当d100mm,则判定“炉墙结厚”,进而发出炉墙结厚预警。
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