[发明专利]一种用于加氢脱氮的载体、催化剂及其制备方法有效
| 申请号: | 201910308415.8 | 申请日: | 2019-04-17 |
| 公开(公告)号: | CN111821964B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
| 发明(设计)人: | 隋宝宽;季洪海;彭冲;吕振辉 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
| 主分类号: | B01J21/04 | 分类号: | B01J21/04;B01J23/883;B01J32/00;B01J35/10;B01J37/02;B01J37/08;C10G45/08 |
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| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 加氢 载体 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种加氢脱氮催化剂载体,该载体为含助剂氧化铝载体,该含助剂氧化铝载体包括主体氧化铝和棒状氧化铝,所述的主体氧化铝为具有微米级孔道的氧化铝,至少部分棒状氧化铝分布于主体氧化铝的外表面和孔直径D为3-7μm的微米级孔道中,棒状氧化铝长度为1-9μm,直径为80-260 nm,所述助剂为硅和硼,其中所述助剂硅分布于微米级孔道中,所述助剂硼分布于载体外表面;所述载体的孔分布如下:孔直径为10nm以下的孔占的孔容为总孔容的20%以下,孔直径为10-30nm的孔所占的孔容为总孔容的45%-65%,孔直径为100-600nm的孔所占的孔容为总孔容的10%-20%,孔直径大于1000nm的孔所占的孔容为总孔容的7%以下。
2.按照权利要求1所述的载体,其特征在于:所述助剂硅,以氧化物计,在载体中的重量含量为0.5%-2.0%;所述助剂硼,以氧化物计,在载体中的重量含量为0.2%-1.0%。
3.按照权利要求1所述的载体,其特征在于:棒状氧化铝分布于主体氧化铝的外表面和微米级孔道中。
4.按照权利要求1所述的载体,其特征在于:所述载体中,微米级孔道内棒状氧化铝的长度为0.3D-0.9D,外表面上棒状氧化铝的长度为3-8μm。
5.按照权利要求1所述的载体,其特征在于:在主体氧化铝的微米级孔道中,棒状氧化铝以无序相互交错的状态分布;至少部分棒状氧化铝的至少一端附着在主体的微米级孔道壁上。
6.按照权利要求5所述的载体,其特征在于:在主体氧化铝的微米级孔道中,至少部分棒状氧化铝的至少一端结合在微米级孔道壁上,与主体氧化铝形成一体。
7.按照权利要求5所述的载体,其特征在于:在主体氧化铝的微米级孔道中,微米级孔道中的棒状氧化铝的至少一端结合在微米级孔道壁上,与主体氧化铝形成一体。
8.按照权利要求1或5所述的载体,其特征在于:在主体氧化铝的外表面上,棒状氧化铝以无序相互交错的状态分布;至少部分棒状氧化铝的一端附着在主体氧化铝的外表面上。
9.按照权利要求8所述的载体,其特征在于:在主体氧化铝的外表面上,至少部分棒状氧化铝的一端结合在主体氧化铝的外表面上,另一端向外伸出,与主体氧化铝形成一体。
10.按照权利要求8所述的载体,其特征在于:在主体氧化铝的外表面上,主体氧化铝的外表面上的棒状氧化铝的一端结合在主体氧化铝的外表面上,另一端向外伸出,与主体形成一体。
11.按照权利要求1所述的载体,其特征在于:主体氧化铝的微米级孔道中棒状氧化铝的覆盖率占70%-95%;主体氧化铝的外表面上棒状氧化铝的覆盖率占70%-95%。
12.按照权利要求1所述的载体,其特征在于:比表面积为180-300m2/g,孔容为0.75-1.6mL/g,压碎强度为10-22N/mm。
13.按照权利要求1所述的载体,其特征在于:所述载体中,由棒状氧化铝以无序相互交错形成的孔集中在100-600nm之间。
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