[发明专利]一种环形电感件、FeSiCr软磁合金粉末及其制备方法在审
申请号: | 201910306917.7 | 申请日: | 2019-04-17 |
公开(公告)号: | CN110004382A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 乐晨;唐明强;赵放;陈义华 | 申请(专利权)人: | 泉州天智合金材料科技有限公司 |
主分类号: | C22C38/44 | 分类号: | C22C38/44;C22C38/02;C22C33/06;C21C7/06;B22F9/08;B22F1/00;H01F1/147;H01F41/00 |
代理公司: | 泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙) 35221 | 代理人: | 林丽英 |
地址: | 362000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 软磁合金粉末 环形电感 合金 质量百分比 产品压制 功率损耗 组织结构 防锈性 类球形 球形度 振实 应用 | ||
1.一种适用于环形电感件用FeSiCr软磁合金粉末的制备方法,其特征在于,步骤如下:
1)中频感应熔炼:按以下合金成分质量百分比进行配料:4.0-8.0%Cr,2.0-8.0%Si,1.2-2.0%Ni,0.5-0.8%Mo,85-92.3%Fe;之后将所配的原材料按纯铁、铬铁、纯镍、纯钼、高纯硅的顺序,依次投料于刚玉坩埚中冶炼,待钢液温度达到1580-1620℃,进行造渣脱氧处理;
2)水气联合雾化:采用氮气作为过程保护气氛,雾化过程采用40°/30°主副喷双V型喷嘴,钢液中间包底部漏眼尺寸为3.0-4.0mm,雾化压力为100-120MPa,雾化水流量为100-140L/min;
3)干燥及筛分处理:采用真空干燥合金粉末,之后进行粉体分级及筛分处理。
2.如权利要求1所述的一种适用于环形电感件用FeSiCr软磁合金粉末的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中,在刚玉坩埚中冶炼中冶炼,控制冶炼功率为200-300KW,冶炼时长为60.0-80.0分钟,待钢液温度达到1580-1620℃,降低功率为100-150KW,再进行造渣脱氧处理。
3.如权利要求1所述的一种适用于环形电感件用FeSiCr软磁合金粉末的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中,造渣脱氧处理采用适量硅钙、石灰对钢液进行造渣脱氧处理,过程时长为10.0-15.0分钟,继而扒渣干净,起泵浇钢。
4.如权利要求1所述的一种适用于环形电感件用FeSiCr软磁合金粉末的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中,水气联合雾化过程中,采用拉瓦尔石墨杯加速气流,预分散高温熔融金属液。
5.如权利要求1所述的一种适用于环形电感件用FeSiCr软磁合金粉末的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中,氮气流量为25.0m3/h。
6.如权利要求1所述的一种适用于环形电感件用FeSiCr软磁合金粉末的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中,真空干燥采用双锥真空干燥机干燥合金粉末,干燥温度为130-190℃,真空度≤-0.09MPa。
7.如权利要求1所述的一种适用于环形电感件用FeSiCr软磁合金粉末的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中,粉体分级及筛分处理为:采用气流分级控制粉末粒度及分布,控粉末激光粒度D90:27-30μm。
8.如权利要求1-7任一项所述的一种适用于环形电感件用FeSiCr软磁合金粉末的制备方法,其特征在于,得到一种适用于环形电感件用FeSiCr软磁合金粉末,该合金粉末激光粒度D90:27-30μm,粉末氧含量≤0.2wt%,粉末振实密度≥4.2g/cm3。
9.一种适用于环形电感件用FeSiCr软磁合金粉末,其特征在于,其原材料成分以质量百分比为:4.0-8.0%Cr,2.0-8.0%Si,1.2-2.0%Ni,0.5-0.8%Mo,85-92.3%Fe。
10.一种环形电感件,其特征在于,采用权利要求1-7任一项所述的一种适用于环形电感件用FeSiCr软磁合金粉末的制备方法,制备得的适用于环形电感件用FeSiCr软磁合金粉末来制备,所制得的环形电感件其压制密度≥6.2g/cm3;环形电感感值Ls≥50μH@1V,100KHZ,损耗Ps≤500kW/m3@0.5T,100KHZ。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于泉州天智合金材料科技有限公司,未经泉州天智合金材料科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910306917.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种高强度无取向硅钢薄带及其制备方法
- 下一篇:一种高耐磨合金棒材及生产工艺