[发明专利]一种可自动冲压、排废及落料的模切背胶的方法与模具

说明书

本发明公开了一种可自动冲压、排废及落料的模切背胶的方法与模具，包括下模座版板、电机、电动伸缩杆、触碰开关、导柱、上模座板和排料切割板，所述下模座版板的上表面中部焊接有排料块，所述下模座版板的上表面前后两侧均设置有安装架，所述支撑块的上方螺栓安装有型腔排料板，所述下模座版板通过导柱和上模座板的导套相连接，所述上模座板的下表面螺栓固定有第一冲头，且第一冲头的右侧焊接有第四冲头。该一种可自动冲压、排废及落料的模切背胶的方法与模具采用了多工位、多冲头的设计，同时配合着传送带的使用，使得装置能自动对排料切割板进行冲切，极大的增加了装置的工作效率，使得3个工序就能冲切出20个产品，提高生产量。

技术领域

本发明涉及模切镜头背胶技术领域，具体为一种可自动冲压、排废及落料的模切背胶的方法与模具。

背景技术

目前的模切镜头背胶的流程最大的缺陷是每次模切一个产品，效率太低，并且单个生产的背胶在贴合镜头的工序中也只能单个的贴合镜头操作。同时需要人工排废(手撕掉模切后多余的废料)，人工排废的过程也容易损坏产品造成不良产品。

针对上述问题，在原有模切镜头背胶装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动冲压、排废及落料的模切背胶的方法与模具，以解决上述背景技术中提出模切镜头背胶目前使用的工艺方法流程简单，手工太多，单一产品操作效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动冲压、排废及落料的模切背胶的模具，包括下模座版板、电机、电动伸缩杆、触碰开关、导柱、上模座板和排料切割板，所述下模座版板的上表面中部焊接有排料块，且排料块的左右两侧均设置有支撑块，并且支撑块螺栓固定在下模座版板的上表面，所述下模座版板的上表面前后两侧均设置有安装架，且安装架上安装有第一传送带，并且第一传送带的上方设置有第二传送带，所述电机螺栓安装在下模座版板的左上方，所述支撑块的上方螺栓安装有型腔排料板，所述型腔排料板的右侧上表面镶嵌有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活动端安装有触碰开关，所述下模座版板的前后两侧具镶嵌有导柱，所述上模座板设置在下模座版板的正上方，且上模座板的前后两侧均镶嵌有导套，所述下模座版板通过导柱和上模座板的导套相连接，所述上模座板的下表面螺栓固定有第一冲头，且第一冲头的右侧焊接有第四冲头，所述第四冲头的右侧设置有第二冲头，且第二冲头的右侧设置有第三冲头，所述第二冲头和第三冲头均螺栓固定在上模座板的下表面，所述排料切割板的右侧开设有导向孔。

优选的，所述排料块呈等边三角形结构，且排料块的最高点低于支撑块的下表面，并且排料块的前后宽度小于支撑块的前后长度。

优选的，所述支撑块等距分布在下模座版板的上表面，且支撑块的前后长度等于型腔排料板的前后长度，同时支撑块与支撑块之间相互平行。

优选的，所述第一传送带的上表面高于型腔排料板的上表面1-3mm，且第一传送带与型腔排料板之间相互平行，并且第一传送带与电机为皮带连接。

优选的，所述第二传送带与第一传送带之间相互平行，且第一传送带与第二传送带为齿轮啮合连接，并且第二传送带和第一传送带两者旋转方向相反，同时第二传送带和第一传送带均设置有2个。

优选的，所述型腔排料板设置有第一冲切区、第二冲切区、第三冲切区和固定孔冲切孔，且第一冲切区、第二冲切区和第三冲切区三者等距分布在型腔排料板的上表面，并且第一冲切区与第一冲头呈一一对应关系，而且第一冲头和第一冲切区为凹凸配合，同时第二冲切区与第二冲头呈一一对应关系，且第二冲头与第二冲切区为凹凸配合，并且第三冲切区与第三冲头呈一一对应关系，而且第三冲头与第三冲切区为凹凸配合，同时第一冲头、第二冲头和第三冲头三者前后宽度均型腔排料板的前后宽度相等，所述固定孔冲切孔与第四冲头呈对应关系，并且固定孔冲切孔关于型腔排料板的中心线对称设置有2个。