[发明专利]一种耐候性纤维增强复合材料改性采光板的制备方法

说明书

本发明涉及一种采光板的制备方法，尤其是涉及一种耐候性纤维增强复合材料改性采光板的制备方法。其主要是解决现有技术所存在的采光板在固化过程中污染较为严重，生产出来的采光板耐腐蚀性、耐候性、耐沾污性都较差，并且整个生产过程自动化程度较差，生产成本较高等的技术问题。本发明将不饱和聚酯树脂、促进剂、助剂、含氟聚酯树脂按配方比例加入到搅拌机内进行搅拌，与固化剂混合均匀，加入玻璃纤维，形成玻璃纤维增强复合材料层，覆盖PVDF膜，送入到成型加温设备中经三次成型加温，采光板的组成及质量百分比为：不饱和聚酯树脂30%‑40%，含氟聚酯树脂20%‑30%，玻璃纤维25%‑35%，固化剂1.0%‑2.5%，促进剂0.3%‑1.0%，助剂3‑5%。

技术领域

本发明涉及一种采光板的制备方法，尤其是涉及一种耐候性纤维增强复合材料改性采光板的制备方法。

背景技术

目前市面上大量出现的普通的采光板通常采用玻璃纤维增强复合材料制成， 在一些大型的厂房如化工厂、电镀厂、酸洗厂、皮革厂、肥料厂、造纸厂等具有高腐蚀工矿的厂房以及仓库的建筑中，运用防腐及采光板，不仅可以达到防腐，节约电能的作用，而且有整洁、美观，环保的作用。中国专利公开了一种阻燃高韧性酚醛树脂防腐采光板及其制备方法（公开号：CN106393846A），其包括玻璃纤维预织件和阻燃酚醛树脂，其中玻璃纤维预织件层间包含纳米碳纤维或碳纳米管，阻燃酚醛树脂浸渍在玻璃纤维预织件内；以及直接贴附于玻璃纤维预织件外表面的PET薄膜；纳米碳纤维使用缝纫技术缝合至玻璃纤维预织件层间；纳米碳纤维直径为100-200nm；碳纳米管 管径为20-30nm；阻燃高韧性酚醛树脂防腐采光板的方法，包括玻璃纤维预织件制造、阻燃酚醛树脂制备和阻燃高韧性酚醛树脂防腐采光板的制备；玻璃纤维预织件制造包括以下步骤：1)将玻璃纤维毡按照结构设计进行层铺；2)在连续玻璃纤维毡层铺过程中，引入具有增强作用的单向纤维布以间隔铺层方式加入连续层铺的玻璃纤维毡中；3)运用缝纫技术，将纳米碳纤维或碳纳米管缝合在多层玻璃纤维毡层间，制得玻璃纤维预织件；阻燃酚醛树脂由以下组分组成：500kg 酚醛树脂，200kg表面处理过的氢氧化铝阻燃剂、1kg紫外线吸收剂、20kg色浆，4kg固化剂和 2kg促进剂；阻燃酚醛树脂制备包括以下步骤：1)用界面偶联剂进行氢氧化铝阻燃剂的表面处理：将界面偶联剂KH550溶于的乙醇中，然后将氢氧化铝阻燃剂溶于界面偶联剂溶液中，搅拌均匀后，蒸馏出乙醇溶剂，制得表面处理过的氢氧化铝阻燃剂；2)在酚醛树脂中，加入表面处理过的氢氧化铝阻燃剂、紫外线吸收剂和色浆，搅拌均匀，然后添加固化剂、促进剂进行二次搅拌，混合均匀制得所述阻燃酚醛树脂。但是这种方法制备出来的采光板在固化过程中污染较为严重，生产出来的采光板耐腐蚀性、耐候性、耐沾污性都较差，并且整个生产过程自动化程度较差，生产成本较高。

发明内容

本发明是提供一种耐候性纤维增强复合材料改性采光板的制备方法，其主要是解决现有技术所存在的采光板在固化过程中污染较为严重，生产出来的采光板耐腐蚀性、耐候性、耐沾污性都较差，并且整个生产过程自动化程度较差，生产成本较高等的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明的一种耐候性纤维增强复合材料改性采光板的制备方法，所述的方法包括:

a.将不饱和聚酯树脂、促进剂、助剂、含氟聚酯树脂按配方比例加入到搅拌机内进行搅拌，待完全均匀后备用；

b．将步骤a制得的混合物与固化剂混合均匀，连续地向涂布复合系统供料，通过刮刀或喷涂均匀涂布在不断前拉的连续PET膜上，再从涂布复合系统上将玻璃纤维均匀地加入到树脂混合物中，并通过浸润段的浸润、压实、排气泡，使玻璃纤维与树脂混合均匀，通过毛辊机构将树脂与玻璃纤维混合物控制在需要的厚度，形成玻璃纤维增强复合材料层；

c．在另一PVDF膜上均匀涂布一层胶衣层，经胶衣炉加热凝胶后，经过输送装置将其覆盖至已混合均匀的玻璃纤维增强复合材料层上；