[发明专利]一种纺织机械自动络筒机有效
| 申请号: | 201910305205.3 | 申请日: | 2019-04-16 |
| 公开(公告)号: | CN109850678B | 公开(公告)日: | 2021-07-30 |
| 发明(设计)人: | 蒋雨航 | 申请(专利权)人: | 惠民县先恒毛绒制品有限责任公司 |
| 主分类号: | B65H54/22 | 分类号: | B65H54/22;B65H54/74 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 251700 山东省滨州市惠*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纺织机械 自动 络筒机 | ||
1.一种纺织机械自动络筒机,其特征在于,包括自络机本体(1)、限位组件(2)、底板(1a)、竖板(1b)、旋转组件(3)、抬升组件(4)和夹紧组件(5),所述自络机本体(1)安装在地面上,所述底板(1a)安装在自络机本体(1)上,所述旋转组件(3)安装在底板(1a)上,所述限位组件(2)安装在自络机本体(1)上且位于旋转组件(3)的上方,所述夹紧组件(5)安装在限位组件(2)上,所述竖板(1b)安装在底板(1a)的底部,所述抬升组件(4)安装在竖板(1b)上;
所述旋转组件(3)包括安装座(3a),旋转电机(3b)、第二皮带轮(3c)、第二皮带(3d)、转动轴、转动盘(3e)和存料桶(3f),所述安装座(3a)设置在地面上,所述旋转电机(3b)呈竖直安装在安装座(3a)上,所述第二皮带轮(3c)套设在旋转电机(3b)的输出轴上,所述第二皮带(3d)的一端套设在第二皮带轮(3c)上,所述转动轴安装在底板(1a)上,所述第二皮带(3d)的另一端套设在转动轴上,所述转动盘(3e)安装在转动轴上,所述存料桶(3f)安装在转动盘(3e)上,所述存料桶(3f)上开设有若干供管纱放入的第二穿孔;
所述转动盘(3e)上设有若干个延转动盘(3e)周向设置供两个磨线板(4b1)穿过的第一穿孔;所述转动盘(3e)上设有若干个延转动盘(3e)周向设置的安装槽;
所述限位组件(2)包括固定板(2a)、伺服电机(2b)、第三齿轮(2c)、齿条(2d)、限位盘(2e)和固定杆(2f),所述固定板(2a)安装在自络机本体(1)的侧壁上,所述伺服电机(2b)安装在固定板(2a)上,所述自络机本体(1)上开设有与固定杆(2f)和齿条(2d)滑动配合的第二滑槽,所述固定杆(2f)和齿条(2d)的另一端分别固定安装在转动盘(3e)的两端上,所述齿条(2d)与第三齿轮(2c)相啮合,所述限位盘(2e)的底部设有若干个与若干个安装槽一一对应的限位管(2g);
所述抬升组件(4)包括驱动部件(4a)和抬升部件(4b),所述驱动部件(4a)安装在竖板(1b)的侧壁上,所述抬升部件(4b)设置在自络机本体(1)的一端上,所述驱动部件(4a)与抬升部件(4b)传动连接;
所述驱动部件(4a)包括驱动电机(4a1)、第一皮带轮(4a2)、第一皮带(4a3)、第一转轴(4a4)、第一齿轮(4a5)、第二转轴(4a6)和第二齿轮(4a7),所述驱动电机(4a1)呈水平安装在竖板(1b)上,所述第一皮带轮(4a2)套设在驱动电机(4a1)的输出轴上,所述第一皮带(4a3)的一端套设在第一皮带轮(4a2)上,所述第一转轴(4a4)的一端安装在竖板(1b)上,所述第一皮带(4a3)的另一端套设在第一转轴(4a4)上,所述第一齿轮(4a5)安装在第一转轴(4a4)的另一端上,所述第二转轴(4a6)的一端安装在竖板(1b)上,所述第二齿轮(4a7)安装在第二转轴(4a6)的另一端上,且第一齿轮(4a5)和第二齿轮(4a7)相啮合;
所述抬升部件(4b)包括两个磨线板(4b1),两个所述磨线板(4b1)呈对称设置在第一齿轮(4a5)和第二齿轮(4a7)的旁侧,两个所述磨线板(4b1)上均设有齿槽,两个所述磨线板(4b1)分别与第一齿轮(4a5)和第二齿轮(4a7)相啮合,两个所述磨线板(4b1)的侧壁上均设有两个滑动杆(4b2),所述自络机本体(1)上开设有与四个滑动杆(4b2)滑动配合的第一滑槽,两个所述磨线板(4b1)靠近顶部的侧壁上设有防滑层;
所述夹紧组件(5)包括电动推杆(5a)、推动板(5b)和气夹(5c),所述电动推杆(5a)安装在限位盘(2e)的顶部上,所述推动板(5b)设置在电动推杆(5a)的输出端上,所述气夹(5c)设置在推动板(5b)的侧壁上;
通过人工将管纱放入第二穿孔后,旋转电机(3b)进行工作,旋转电机(3b)进行转动时带动第二皮带轮(3c)进行转动,第二皮带轮(3c)进行转动时带动第二皮带(3d)进行转动,第二皮带(3d)进行转动时带动转动轴进行转动,转动轴进行转动时带动转动盘(3e)进行转动,转动盘(3e)进行转动时带动存料桶(3f)进行转动,存料桶(3f)进行转动时带动第二穿孔内的管纱也随之转动,从而为后续的抬升组件(4)做准备工作,使得抬升组件(4)能够将管纱内的线头进行理出,并且当人工将管纱放入第二穿孔内时,管纱的底部进入安装槽内时,能够被安装槽进行初步的固定,随后伺服电机(2b)进行工作,伺服电机(2b)进行转动时带动第三齿轮(2c)进行转动,第三齿轮(2c)进行转动时带动齿条(2d)进行下降,齿条(2d)进行移动时带动限位盘(2e)和固定杆(2f)进行下降,限位盘(2e)下降时限位盘(2e)上的限位管(2g)能够将管纱在旋转组件(3)内进行限位,防止抬升组件(4)将管纱的线头理出时,管纱在旋转组件(3)内进行晃动,当人工将管纱放入旋转组件(3)内后,旋转组件(3)带动管纱进行转动,随后驱动电机(4a1)进行工作,驱动电机(4a1)进行转动时带动第一皮带轮(4a2)进行转动,第一皮带轮(4a2)进行转动时带动第一皮带(4a3)进行转动,第一皮带(4a3)进行转动时带动第一转轴(4a4)进行转动,第一转轴(4a4)进行转动时带动第一齿轮(4a5)和第二齿轮(4a7)进行转动,第一齿轮(4a5)和第二齿轮(4a7)进行转动时带动两个磨线板(4b1)进行抬升,两个磨线板(4b1)进行抬升时,两个磨线板(4b1)上的防滑层能够将管纱上的线头进行磨出。
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