[发明专利]一种含铬污泥化学浸提的脱铬装置及其脱铬方法

权利要求书

1.一种含铬污泥化学浸提的脱铬装置，其特征在于，包括含铬污泥进线(1)、污泥泵(2)、污泥脱铬反应罐(4)、硫酸加药罐(9)、硫酸计量泵(10)、双氧水加药罐(11)和双氧水计量泵(12)；

污泥脱铬反应罐(4)与含铬污泥进线(1)相连通，污泥泵(2)设在两者的连接管道上；

污泥脱铬反应罐(4)与硫酸加药罐(9)相连通，硫酸计量泵(10)设在两者的连接管道上；

污泥脱铬反应罐(4)与双氧水加药罐(11)相连通，双氧水计量泵(12)设在两者的连接管道上；

污泥脱铬反应罐(4)底部出口与耐酸污泥泵(5)相连接，耐酸污泥泵(5)的输出端连接有压滤机(6)，压滤机(6)的液体出口设有集液槽(7)，压滤机(6)的固体出口设有脱铬污泥出线(8)。

2.根据权利要求1所述的含铬污泥化学浸提的脱铬装置，其特征在于，还包括PAM加药罐(13)和PAM计量泵(14)；

PAM加药罐(13)与PAM计量泵(14)的输入端相连，PAM计量泵(14)的输出端与压滤机(6)入口处的上游管道相连。

3.根据权利要求1所述的含铬污泥化学浸提的脱铬装置，其特征在于，污泥脱铬反应罐(4)内设有锚式搅拌器(4-5)，锚式搅拌器(4-5)上端位于污泥脱铬反应罐(4)顶部，锚式搅拌器(4-5)上端连接有驱动装置。

4.根据权利要求1所述的含铬污泥化学浸提的脱铬装置，其特征在于，驱动装置包括电动机(4-1)和减速器(4-2)，电动机(4-1)输出端与减速器(4-2)输入端相连接，减速器(4-2)输入端与锚式搅拌器(4-5)上端相连。

5.根据权利要求1所述的含铬污泥化学浸提的脱铬装置，其特征在于，污泥脱铬反应罐(4)底部设有罐体支座(4-6)，脱铬反应罐(4)的内壁上设有聚四氟乙烯内衬。

6.一种根据权利要求1-5任一项所述的含铬污泥化学浸提的脱铬装置的脱铬方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)启动污泥泵(2)，含铬污泥进线(1)内的含铬污泥经污泥泵(2)进入污泥脱铬反应罐(4)内；

2)启动硫酸计量泵(10)，硫酸加药罐(9)内的硫酸经硫酸计量泵(10)进入污泥脱铬反应罐(4)内，对含铬污泥进行脱铬；

3)启动双氧水计量泵(12)，双氧水加药罐(11)内的双氧水经双氧水计量泵(12)进入污泥脱铬反应罐(4)内，双氧水将含铬污泥中存在有机物与铬的结合物破开，再由硫酸脱铬；

4)脱铬反应进行预设时间后，启动耐酸污泥泵(5)，反应产物经耐酸污泥泵(5)进入压滤机(6)，在压滤机(6)内进行固液分离，产生的含铬滤液进入集液槽(7)，产生的脱铬污泥进入脱铬污泥出线(8)。

7.根据权利要求6所述的含铬污泥化学浸提的脱铬装置的脱铬方法，其特征在于，步骤4)还包括如下操作：

启动PAM计量泵(14)，PAM加药罐(13)内的PAM经PAM计量泵(14)进入压滤机(6)入口的上游管道内，与反应产物相混合。

8.根据权利要求6所述的含铬污泥化学浸提的脱铬装置的脱铬方法，其特征在于，步骤2)中硫酸添加完成后，脱铬反应罐(4)内硫酸浓度大于等于0.5mol/L。

9.根据权利要求6所述的含铬污泥化学浸提的脱铬装置的脱铬方法，其特征在于，步骤3)中双氧水添加完成后，脱铬反应罐(4)内的固液比为1：(30～40)，双氧水的质量分数为2％～3％。

10.根据权利要求6所述的含铬污泥化学浸提的脱铬装置的脱铬方法，其特征在于，步骤4)中脱铬反应的预设时间大于等于3h。