[发明专利]上送粉式金属3D打印机可控出粉量铺粉系统

说明书

本发明属于3D打印技术领域，具体提供了一种上送粉式金属3D打印机可控出粉量铺粉系统，设置在金属3D打印机的成型平台上方的铺粉系统，所述铺粉系统连接于粉末管道，且在所述铺粉系统与成型平台之间还设有一刮刀，所述刮刀连接在所述铺粉系统上，当金属3D打印机工作时，所述铺粉系统与所述刮刀一同由所述成型平台的第一端向所述成型平台的第二端直线移动，实现一边漏粉，一边刮粉。铺粉系统能够快速移动过程中通过刮刀来保证漏在成型平台上的粉末的均匀性和平整性，从而加快了金属3D打印设备的打印速度，提高了打印的成功率。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，特别是涉及一种上送粉式金属3D打印机可控出粉量铺粉系统。

背景技术

金属3D打印使用的材料为金属粉末材料，在激光熔化每一层之前，铺粉系统需要把金属粉末铺平。现有的铺粉系统都比较简单，金属粉末在落入粉床后，由一个电机控制的长条器械缓慢移动，来刮平粉末。但是为了使粉末尽量平整(不平整的粉末会导致3D打印的零件有缺陷，或者打印失败)，长条器械的移动速度会非常缓慢，而且铺粉的均匀性得不到保障。其原因在于，由于在刮刀随电机移动来对落入粉床后的金属粉末进行刮平的过程中，金属粉末的数量会逐渐减少，也就是说在水平刮平过程中金属粉末对刮刀的阻力以及自身的重力式不一致的，所以要保证铺粉的平整是不太理想的。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种上送粉式金属3D打印机可控出粉量铺粉系统，用于解决现有金属3D打印机为实现粉末尽量平整而让长条器械的移动速度非常缓慢，从而使铺粉的均匀性得不到保障的问题。

本发明提供一种上送粉式金属3D打印机可控出粉量铺粉系统，设置在金属3D打印机的成型平台上方的铺粉系统，所述铺粉系统连接于粉末管道，且在所述铺粉系统与成型平台之间还设有一刮刀，所述刮刀连接在所述铺粉系统上，当金属3D打印机工作时，所述铺粉系统与所述刮刀一同由所述成型平台的第一端向所述成型平台的第二端直线移动，实现一边漏粉，一边刮粉。

通过上述技术方案，可以在金属3D打印设备工作时，铺粉系统能够快速移动过程中通过刮刀来保证漏在成型平台上的粉末的均匀性和平整性，即不仅可以快速铺粉也能使粉末铺平整。从而加快了金属3D打印设备的打印速度，提高了打印的成功率。

附图说明

图1显示为本发明上送粉式金属3D打印机可控出粉量铺粉系统的原理示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

见图1，本实施例提供了一种上送粉式金属3D打印机可控出粉量铺粉系统的原理示意图，如图所示，在金属3D打印机的成型平台40上方设有铺粉系统10，所述铺粉系统10连接于粉末管道20，且在所述铺粉系统10与成型平台40之间还设有一刮刀30，所述刮刀30连接在所述铺粉系统10上，当金属3D打印机工作时，所述铺粉系统10与所述刮刀30一同由所述成型平台40的第一端向所述成型平台的第二端直线移动(即箭头S方向移动)，在移动过程中，一边从铺粉系统10中漏粉(即漏出粉末50)，一边由刮刀30进行刮粉。