[发明专利]一种阿莫西林结晶母液和/或6-氨基青霉烷酸结晶母液的纳滤透析液的处理方法

说明书

本发明提供了一种阿莫西林结晶母液和/或6‑氨基青霉烷酸结晶母液的纳滤透析液的处理方法，属于制药废水处理技术领域。本发明将阿莫西林结晶母液和/或6‑氨基青霉烷酸结晶母液的纳滤透析液进行蒸氨处理，得到脱氨液；使用反渗透膜将所述脱氨液进行高压透析，得到浓缩液和透析液；将所述浓缩液进行蒸发浓缩，得到废渣。本发明将阿莫西林结晶母液和/或6‑氨基青霉烷酸结晶母液的纳滤透析液进行蒸氨处理，去除大部分氨和低沸点有机物，然后将所得脱氨液通过反渗透膜进行高压透析，将料液中的有机物和盐分保留在浓缩液中，高压条件可将料液浓缩较高的倍数，从而减少用于蒸发浓缩的浓缩液的量，而透析液可按照常规的水处理方法进行处理。

技术领域

本发明涉及制药废水处理技术领域，尤其涉及一种阿莫西林结晶母液和 /或6-氨基青霉烷酸结晶母液的纳滤透析液的处理方法。

背景技术

阿莫西林一般采用生物发酵方式制备，6-APA(即6-氨基青霉烷酸)是生产阿莫西林的重要中间体，同时6-APA也是青霉素类抗生素的母核，与有机物缩合可获得青霉素。制药过程在纯化阿莫西林和6-APA时结晶后，会采用纳滤进行处理，所得浓缩液中含有大量产物，用于制备产品，而纳滤透析液则具有电导率、COD、氨氮、氯离子等含量高的特征，处理难度较大，往往造成企业外排水质不达标，影响企业生产效益。近年来，随着机械式蒸汽再压缩技术(MVR)的普及，部分企业开始尝试使用MVR蒸发器对阿莫西林及6-APA结晶母液的纳滤透析液进行处理，蒸发冷凝水可排放至环保站，进一步处理后，可达标排放，MVR产生的废渣集中处理，但是蒸发一吨水所使用的蒸汽量大，导致运行成本高昂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阿莫西林结晶母液和/或6-氨基青霉烷酸结晶母液的纳滤透析液的处理方法，本发明能耗低，降低了处理成本。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种阿莫西林结晶母液和/或6-氨基青霉烷酸结晶母液的纳滤透析液的处理方法，包括如下步骤：

将阿莫西林结晶母液和/或6-氨基青霉烷酸结晶母液的纳滤透析液进行蒸氨处理，得到脱氨液；

使用反渗透膜将所述脱氨液进行高压透析，得到浓缩液和透析液；

将所述浓缩液进行蒸发浓缩，得到废渣。

优选地，所述蒸氨处理得到的氨气进行回收利用。

优选地，所述脱氨液中NH₃的浓度为300～500mg/L。

优选地，所述高压透析前还包括将所述脱氨液进行精密过滤，所述精密过滤的滤孔孔径为1～20μm。

优选地，所述反渗透膜的截留分子量≤200Da。

优选地，所述透析为高压透析，所述高压透析的压力为70～90bar，所述高压透析的温度为40～45℃。

优选地，所述浓缩液的电导率为10～20万μs/cm。

优选地，所述蒸发浓缩所用设备为MVR蒸发器。

优选地，所述高压透析所用的系统为内循环反渗透膜系统。

优选地，所述内循环反渗透膜系统包括增压泵、内循环泵、反渗透膜组件、透析液管路和浓缩液管路，所述增压泵的出口连接内循环泵的入口，所述内循环泵的出口连接反渗透膜组件的入口，所述反渗透膜组件的出口包括透析液管路和浓缩液管道，所述浓缩液管道分两支，一支外排，另一支与内循环泵的入口连接。