[发明专利]旧水泥路面加铺改性沥青振荡压实施工方法

说明书

本发明公开了旧水泥路面加铺改性沥青振荡压实施工方法，包括以下步骤：S1：建立测试研究区域，S2：加铺改性沥青，S3：沥青进行压实，S4：确认该施工旧水泥路面加铺改性沥青合适的参数，S5：对整条旧水泥路面进行振荡压实施工，在S1中，测试研究区域的宽度与施工旧水泥路面的宽度相同，长度选用10m，在S3中，压实的碾压遍数为四次，其中，初压一次，复压两次，终压一次。本发明的施工方法更加科学合理，同时解决了技术水平和管理理念落后、资源浪费现象严重、施工信息表达及传递模糊一系列问题，大大降低了成本以及缩短工期，具有针对性和高效性，优于传统施工方法，而且具有较强的社会效益。

技术领域

本发明涉及压实施工领域，具体为旧水泥路面加铺改性沥青振荡压实施工方法。

背景技术

在旧水泥路面上加铺沥青混凝土，是将水泥路面改造成沥青路面的一种比较经济的方法，路面经维修后更加平整，标志、标线更加清晰，行车的安全性、舒适性和通行能力都大大提高。与此同时，水泥路面上加铺沥青面层具有施工方便、快速的优点，因此越来越多的旧水泥路维修中选择加铺沥青面层的改造方式。在对沥青路面进行施工的过程中，其施工质量跟碾压机械和碾压工艺有着非常紧密的联系。之所以要进行路面的压实，就是为了保证铺层的密实度，避免在公路投入使用之后，因碾压不足而发生破坏。在对路面进行碾压的过程中，要合理的选择碾压技术，振荡压实技术就是一个很好的选择。

但是现有的沥青振荡压实施工方法资源浪费现象严重，大大提高了成本以及延长工期，不具有针对性和高效性，不具有较强的社会效益。

发明内容

本发明的目的在于提供旧水泥路面加铺改性沥青振荡压实施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：旧水泥路面加铺改性沥青振荡压实施工方法，包括以下步骤：

S1：在施工旧水泥路面上建立测试研究区域；

S2：在测试研究区域加铺改性沥青；

S3：对S2中的沥青进行压实，选择振荡压实技术，包括以下步骤：

A：初压；

B：复压；

C：终压；

初压过程中检测碾压温度对振荡压实效果的影响，压实过程中检测：压实频率、遍数对振荡压实效果影响；行进速度、碾压遍数对振荡压实效果的影响；振幅、频率对振荡压实效果的影响；

S4：根据S3中检测的结果，确认该施工旧水泥路面加铺改性沥青合适的碾压温度、压实频率、碾压遍数、行进速度、振幅、频率；

S5：按照所测结果对整条旧水泥路面进行振荡压实施工。

优选的，在S1中，测试研究区域的宽度与施工旧水泥路面的宽度相同，长度选用10m。

优选的，在S3中，压实的碾压遍数为四次，其中，初压一次，复压两次，终压一次。

优选的，在S4中，关于初压过程中碾压温度的检测结果显示为：温度对压实效果的影响很大，而且在相应的温度区间内，两者之间存在一定的正向比例关系；在温度不超过140摄氏度时，压实度将会随着沥青混合料温度的增加而增大，低温时，压实后获得的沥青混合料其压实度较低，但增长速度较快，而高温阶段的压实度增长率则相对较小；当沥青混合料处于较低的工序温度，但又未低于标准极小值时，必须加快振荡压路机工作效率，从而保证沥青能达到合理的压实度。

优选的，压实过程中合理的选择材料供应点、做好保温措施，同时及时地安排相应设备进行作业。

优选的，在S4中，关于压实频率、碾压遍数的检测结果显示为在30Hz左右频率进行4次碾压能够得到较好压实效果，同时控制碾压次数能够保证经济指标。