[发明专利]一种环保改性有机硅树脂的制备方法

说明书

本发明公开了一种环保改性有机硅树脂的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将甲基三氯硅烷加入至甲苯中搅拌均匀直至完全溶解，得到甲苯溶解液；步骤2，将电气石粉加入至甲苯溶解液中，并加入乙基纤维素超声搅拌1‑2h，得到分散混合液；步骤3，将尿素加入至蒸馏水中搅拌均匀，得到尿素液，并将尿素液加入至分散混合液中低温搅拌1‑2h，静置2‑4h，得到酸性水解液；步骤4，加入少量碱溶液得到碱性水解液，然后将催化剂加入至碱性水解液中加热反应2‑4h，静置反应2‑4h，得到混合有机硅树脂；步骤5，将混合有机硅树脂加入至无水乙醇中超声反应2‑5h，取出后光照烘干2‑5h，得到环保改性有机硅树脂。本发明通过电气石粉与有机硅树脂的相容性结合，赋予负离子净化功能。

技术领域

本发明属于硅树脂技术领域，具体涉及一种环保改性有机硅树脂的制备方法。

背景技术

目前有机硅树脂及改性有机硅树脂制品以其优异的热氧化稳定性、电绝缘性能、耐候性、防水、防盐雾、防霉菌、生物相容性等特性，广泛应用于国防军工、电气工业、皮革工业、轻工产品、橡胶塑料、食品卫生等行业，发挥着不可替代的作用。我国有机硅工业从20世纪50年代初发展至今，在材料性能、机理和应用等方面都取得了很大的发展。与先进国家相比，我国在技术上的差距相对较小，但在应用上的差距比较大。随着耐高温材料需求的不断提高，有机硅聚合物作为一类特色突出的材料，可以和有机树脂、无机材料进行改性和匹配，实现结构功能一体化，在高新技术产业和尖端领域应用前景十分广阔。

然而，改性有机硅树脂在空气净化，杀菌抗菌方面还是空白，这在一定程度上制约了有机硅树脂的应用。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种环保改性有机硅树脂的制备方法，解决了现有有机硅树脂在净化空气领域的空白，通过电气石粉与有机硅树脂的相容性结合，不仅提升了连接牢固性，同时辅以负离子净化功能。

为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：

一种环保改性有机硅树脂的制备方法，包括如下步骤：

步骤1，将甲基三氯硅烷加入至甲苯中搅拌均匀直至完全溶解，得到甲苯溶解液；

步骤2，将电气石粉加入至甲苯溶解液中，并加入乙基纤维素超声搅拌1-2h，得到分散混合液；

步骤3，将尿素加入至蒸馏水中搅拌均匀，得到尿素液，并将尿素液加入至分散混合液中低温搅拌1-2h，静置2-4h，得到酸性水解液；

步骤4，加入少量碱溶液得到碱性水解液，然后将催化剂加入至碱性水解液中加热反应2-4h，静置反应2-4h，得到混合有机硅树脂；

步骤5，将混合有机硅树脂加入至无水乙醇中超声反应2-5h，取出后光照烘干2-5h，得到环保改性有机硅树脂。

所述步骤1中的甲基三氯硅烷在甲苯中的浓度为0.1-0.5mol/L，搅拌均匀的搅拌速度为500-1000r/min。

所述步骤2中的电气石粉加入量是甲基三氯硅烷摩尔量的40-60％，所述乙基纤维素的加入量是电气石粉摩尔量的40-50％，所述超声搅拌的超声频率为40-80kHz，温度为20-50℃。

所述步骤3中的尿素在蒸馏水中的浓度为800-1000g/L，搅拌均匀的搅拌速度为500-1000r/min。

所述步骤3中的低温搅拌的温度为5-10℃，搅拌速度为200-800r/min，所述静置的静置温度为0-5℃。

所述步骤4中的碱溶液采用氢氧化钠溶液，浓度为5-10mol/L，所述碱性水解液的pH为7.5-8.5，所述催化剂采用硅酸铝，催化剂加入量是电气石粉摩尔量的2-5％。

所述步骤4中的加热反应的温度为50-90℃，静置反应采用梯度升温反应，程序如下：