[发明专利]一种新型的自动烫标机

说明书

本发明公开了一种新型的自动烫标机，其结构包括：双位载物台、导热极板、翅片工字烫板、控制面板、机架臂、钢柱、弧架基座，本发明实现了运用导热极板与翅片工字烫板相配合，通过在工字烫板内增设翅片节槽块，在烫标的时候通过加热导热极板热传导给空腔弯管形成左右延展后的内弯折方槽包裹式自动下翻操作，使受到刨边木质部周围形成层附着的树皮得到压合贴紧效果，让烫标时，保留间距修整翻边，平整烫标高效，也方便在后期运输木材由于平整度避免上下起伏的震动，达到烫标的运输稳定保护效果，促使整体压贴形成塑型前的机翼式下翻辊压作用，提高木材修正操作，也让树皮与烫板形成间隔空间，防止不必要的燃烧，达到烫标过程中对木板的护理高效。

技术领域

本发明是一种新型的自动烫标机，属于烫标机领域。

背景技术

自动烫标机对于不同厂家生产的木材质量，有不同的标签定义和压烫需求，且木材是易燃品和易潮品，对木材本身刷漆的防腐抗热后期处理也较为繁琐，前期的压烫标签就是加热操作容易改变木材的一些细微质量差，目前技术公用的待优化的缺点有：

板材烫标会截取厚板材的实心木质部处进行高强度压烫成型，期间硅胶烫板与木质部边侧形成层连接的树皮翻边薄板处会有间接的接触引燃现象，致使烫标过程中标签周围会有浅层黑灰色的燃烧树皮痕迹，影响整体观赏的美感，且木材的翻边会影响输入输出框口木屑的掉落，造成烫标过程中木屑的结块粘合，影响木材表面的平整度，导致烫标后坑洼的表面会震动板材磕碰标签的边角，造成缺口运输烫标不明确的情况。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型的自动烫标机，以解决板材烫标会截取厚板材的实心木质部处进行高强度压烫成型，期间硅胶烫板与木质部边侧形成层连接的树皮翻边薄板处会有间接的接触引燃现象，致使烫标过程中标签周围会有浅层黑灰色的燃烧树皮痕迹，影响整体观赏的美感，且木材的翻边会影响输入输出框口木屑的掉落，造成烫标过程中木屑的结块粘合，影响木材表面的平整度，导致烫标后坑洼的表面会震动板材磕碰标签的边角，造成缺口运输烫标不明确的情况的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型的自动烫标机，其结构包括：双位载物台、导热极板、翅片工字烫板、控制面板、机架臂、钢柱、弧架基座，所述翅片工字烫板安设在导热极板的底部，所述导热极板的顶面紧贴于机架臂前端的底面下，所述机架臂与钢柱活动连接，所述双位载物台嵌套于前端弧架基座的上侧，所述钢柱插嵌在弧架基座的顶部，所述控制面板通过导线与机架臂电连接，所述翅片工字烫板与双位载物台活动连接，所述机架臂的底面紧贴于弧架基座的后侧上，所述双位载物台、导热极板、翅片工字烫板、钢柱相互平行，所述翅片工字烫板设有弹簧管、蓄热板、翅片节槽块、工字烫板、勾爪转轮、弯管顶架、转子架，所述勾爪转轮嵌套于弹簧管的底端下，所述弹簧管插嵌在蓄热板的顶面上，所述蓄热板紧贴于工字烫板的顶面上，所述翅片节槽块设有两个并且分别插嵌在工字烫板内部的左右两侧，所述弯管顶架与转子架机械连接，所述弹簧管通过勾爪转轮与弯管顶架机械连接，所述弯管顶架与转子架均安装于工字烫板中段的内部，所述蓄热板、翅片节槽块、工字烫板处于同一水平面上，所述弹簧管设有两个并且分别焊接在导热极板的左右下角，所述蓄热板通过电热丝与导热极板电连接。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述翅片节槽块由硬炭钢块、空腔弯管、内弯折方槽组成，所述空腔弯管插嵌在内弯折方槽的内部，所述硬炭钢块与内弯折方槽焊接在一起。

作为本发明的进一步改进，所述勾爪转轮由弯钩板、橡胶轮组成，所述弯钩板安设在橡胶轮的前侧，所述弯钩板通过轴轮与橡胶轮机械连接。

作为本发明的进一步改进，所述空腔弯管由硅胶管壳、膨胀薄膜室、鼓气球囊、卡碟环组成，所述硅胶管壳通过卡碟环与鼓气球囊扣合在一起，所述膨胀薄膜室安装于硅胶管壳的内部，所述鼓气球囊设有两个并且分别安设在膨胀薄膜室的左右两侧。