[发明专利]一种真空自耗炉熔炼高速冷却装置在审
| 申请号： | 201910302011.8 | 申请日： | 2019-04-16 |
| 公开（公告）号： | CN109883206A | 公开（公告）日： | 2019-06-14 |
| 发明（设计）人： | 高杰;阮宁瑜 | 申请（专利权）人： | 合智熔炼装备（上海）有限公司 |
| 主分类号： | F27D9/00 | 分类号： | F27D9/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 202103 上海市浦*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 导流套 铜坩埚 内衬 真空自耗炉 高速冷却 盖板 熔炼 下水套 窄通道 冷却水流速 调节装置 高效节能 结晶状况 局部过热 快速流动 内金属液 上支撑板 使用寿命 下支撑板 向下延伸 起泡 冷却水 内衬壁 上水套 表膜 坩埚 紧贴 变形 | ||
1.一种真空自耗炉熔炼高速冷却装置，其特征在于，包括上水套、下水套、高速导流套、铜坩埚内衬；铜坩埚盖板；所述的上水套的上端与所述的铜坩埚盖板固定连接；所述的上水套的下端用高速导流套法兰与高速导流套固定；高速导流套法兰与设置在下水套上的水套固定圈固定连接；所述的高速导流套向下延伸至下水套内；在所述的高速导流套设置在铜坩埚内衬的外侧；所述的高速导流套与所述的铜坩埚内衬之间设置一窄通道；所述的高速导流套的上方用若干个高速导流套上支撑板固定在所述的铜坩埚盖板上；所述的高速导流套的下方用若干个高速导流套下支撑板固定在所述的铜坩埚内衬上；在所述的高速导流套上设置若干个调节装置。
2.如权利要求1所述的一种真空自耗炉熔炼高速冷却装置，其特征在于，在所述的高速导流套法兰与所述的水套固定圈之间设置V型密封圈；在所述的高速导流套上支撑板的外侧，在所述的铜坩埚衬盖板的下方固定连接法兰；在连接法兰上设置一凹槽；在凹槽中嵌入所述的高速导流套上支撑板。
3.如权利要求1所述的一种真空自耗炉熔炼高速冷却装置，其特征在于，所述的高速导流套下支撑板的下端设置在铜坩埚底板上；若干个铜坩埚底板沿铜坩埚内衬设置；铜坩埚底板间隔设置。
4.如权利要求2所述的一种真空自耗炉熔炼高速冷却装置，其特征在于，所述的高速导流套法兰的上方固定至少一个高速导流套加强板；高速导流套加强板另一侧与所述的高速导流套固定。
5.如权利要求4所述的一种真空自耗炉熔炼高速冷却装置，所述的高速导流套与铜坩埚内衬的窄通道的宽度为1-10mm；所述的高速导流套上端与铜坩埚盖板的间距为5-30mm。
6.如权利要求1所述的一种真空自耗炉熔炼高速冷却装置，其特征在于，在所述的下水套的底部设置进水管；在上水套的一侧设置出水管。
7.如权利要求1所述的一种真空自耗炉熔炼高速冷却装置，其特征在于，所述的调节装置在高速导流套四周对称均匀分布，从高速导流套上端到下端平行排列。
8.如权利要求7所述的一种真空自耗炉熔炼高速冷却装置，其特征在于，所述的调节装置还包括调节螺栓、锁紧螺母、陶瓷球；调节螺栓与高速导流套螺栓连接；在调节螺栓上用锁紧螺母固定，在调节螺栓的一端上设置一空腔，在空腔内放置若干个陶瓷球。
9.如权利要求1-8任意一种所述的真空自耗炉熔炼高速冷却装置，其特征在于，所述的真空自耗炉熔炼高速冷却装置内部设置铜坩埚。
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