[发明专利]管道修复用内衬胶水的制备方法及设备

说明书

本发明提供一种管道修复用内衬胶水的制备方法及设备，其中，所述制备方法包括如下步骤：S1、提供用于制备胶水的由多种组分组成的原料；S2、将由多种组分组成的原料置于完全密封的环境下第一次混合；S3、提供用于制备胶水的配方料，将配方料与混合后的原料按照摩尔比（0.8‑1）：100的比例继续在完全密封的环境下第二次混合，得到本发明的管道修复用内衬胶水。本发明通过对原料进行预先混合，再与少量的配方料混合，相比现有的生产方法，可避免产生较多的混合气，进而实现了在完全密封的环境下生产胶水，避免了气体外溢造成环境污染。

技术领域

本发明涉及管道修复技术领域，尤其涉及一种管道修复用内衬胶水的制备方法及设备。

背景技术

当传统的管道破损的时，需要对其进行修复，以防止流体在管道内外发生渗透。修复时，需要将地面挖开，把存在破损的管道取出，然后将替换用的管道按照对应的位置埋入。上述方法存在工程量大、施工时间长、施工占道、容易造成交通堵塞的问题。对此，可通过在管道破损位置处利用胶水粘接起到修复作用的内衬管，实现对管道的快速修复。然而，现有的胶水在制备过程中，会有气体产生，为了放置气体压力增高产生爆炸，需要在开放式的环境下进行生产，由此导致气体扩散，对环境带来污染。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管道修复用内衬胶水的制备方法及设备，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述发明目的，本发明提供一种管道修复用内衬胶水的制备方法，其包括如下步骤：

S1、提供用于制备胶水的由多种组分组成的原料；

S2、将由多种组分组成的原料置于完全密封的环境下第一次混合；

S3、提供用于制备胶水的配方料，将配方料与混合后的原料按照摩尔比（0.8-1）：100的比例继续在完全密封的环境下第二次混合，得到本发明的管道修复用内衬胶水。

作为本发明的管道修复用内衬胶水的制备方法的改进，步骤S3之后还包括：将得到的管道修复用内衬胶水灌注入预先成型的内衬管中，并按照设计厚度进行碾压，使胶水厚度均匀地结合于内衬管的内表面上。

作为本发明的管道修复用内衬胶水的制备方法的改进，所述原料选自如下组分：不饱和树脂、乙烯基树脂、环氧树脂中的一种，所述配方料包括氢氧化铝和/或固化剂。

为实现上述发明目的，本发明提供一种基于如上所述制备方法的设备，其特征在于，所述设备包括：原料供给池、第一密封混合罐、配方料供给罐、第二密封混合罐、定厚碾压输送线；

所述原料供给池包括池体；

所述第一密封混合罐包括：第一罐体、封闭所述第一罐体的密封盖、位于所述第一罐体中的搅拌叶片，所述池体的出料口通过管道连接至所述密封盖上的进料口，所述第一罐体的出料口通过管道连接至所述第二密封混合罐的进料口；

所述配方料供给罐的出料口通过管道连接至所述第二密封混合罐的另一进料口；

所述第二密封混合罐包括：第二罐体、位于所述第二罐体中的搅拌叶轮；

所述定厚碾压输送线包括：输送皮带、沿所述输送皮带设置的的辊压组件，所述辊压组件包括：位于所述输送皮带上方并与所述输送皮带保持定厚距离的上压辊、位于所述输送皮带下方的下压辊、位于所述输送皮带下方并分布于所述下压辊两侧的导向辊。

作为本发明的设备的改进，所述搅拌叶片由一驱动轴所驱动，所述驱动轴与集成在所述密封盖上的电机传动连接。

作为本发明的设备的改进，所述配方料供给罐为两个，两个配方料供给罐分别通过管道连接至所述第二密封混合罐上。