[发明专利]一种对兰炭废水及煤气电厂的煤气燃烧后的余热利用的处理系统及工艺

说明书

一种对兰炭废水及煤气电厂的煤气燃烧后的余热利用的处理系统及工艺，该处理系统包括顺序依次相连的除油装置、酸碱调节罐、蒸氨装置、脱酚装置、蒸馏装置、电催化装置；还包括引风机、换热器、蒸汽分配装置，煤气燃烧废气与引风机进口相连；换热器与引风机出口相连；蒸汽分配装置进口与换热器连接，出口分别与蒸氨装置、脱酚装置和蒸馏装置连接。该系统最后处理的出水可达污水综合排放一级标准，可循环利用，提高了水的利用率，降低了废水排放量。

技术领域

本发明属于环境工程的水污染治理领域，更为具体地说是指一种对兰炭废水处理及煤气电厂的煤气燃烧后的余热利用方法。

背景技术

兰炭又称半焦，焦粉，是铁合金、煤制气、煤化工生产的重要原料，是原煤经过低温干馏(650℃左右)而得。兰炭生产、煤气净化过程会产生废水，称之为兰炭废水，是一种成分复杂、污染物浓度高、性质稳定、可生化性差，处理难度极大的工业废水。兰炭废水中的无机污染物主要有硫化物、氰化物、氨氮和硫氰化物等；有机污染物以煤焦油类物质为主，酚类化合物的含量很高，此外，还含有多环的芳香族化合物及含氮、硫、氧的杂环化合物等。兰炭废水与焦化废水完全不同，兰炭废水主要污染物指标是焦化废水的十倍。因此，尽管焦化废水的处理方法不少，但其处理方法不适用于兰炭废水。目前，兰炭废水的处理还没有成熟的方法，其处理方法和其主要成分综合利用十分迫切。同时，兰炭焦化厂产生的煤气经过加压等工序进行发电，煤气燃烧后的余热也没有更好的再利用。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效处理兰炭废水及煤气电厂煤气燃烧后的余热利用处理系统和处理工艺(或处理方法)。

根据本发明第一方面，提供一种对兰炭废水处理及煤气电厂的煤气燃烧后的余热利用的处理系统(或处理装置)，包括：

除油装置，兰炭废水在除油装置中进行沉降和除油；

酸碱调节罐，兰炭废水在酸碱调节罐中进行酸碱调节，罐中安装自动检测pH装置，能识别因水质变动导致酸碱变化而自动调整投加酸碱量；

蒸氨装置，与酸碱调节罐通过泵、流量计相连；

脱酚装置，与蒸氨装置出水通过泵、流量计相连；

蒸馏装置，与脱酚装置通过中间储罐、泵、流量计进行串联连接；

电催化装置，与蒸馏装置出水经中间储罐、泵相连；

引风机，煤气燃烧废气与引风机进口相连；

换热装置，与引风机出口相连，通过换热产生蒸汽；

蒸汽分配装置，进口与换热装置连接，出口分别与蒸氨装置、脱酚装置和蒸馏装置连接。

具体情况下，兰炭废水在除油装置中进行沉降和除油，装置中安装隔板，气泵和刮板，能够除去废水中的浮油、重油和一部分乳化油；除油装置中除油方式可选择气浮除油、重力除油、化学除油、电化学除油、过滤除油等，优选气浮除油。

具体情况下，兰炭废水在酸碱调节罐中进行酸碱调节，罐中安装自动检测pH装置，能识别因水质变动导致酸碱变化而自动调整投加酸碱量；废水pH值的选择10.8-13.0，优选11.0-12.5。

具体情况下，蒸氨装置采用蒸氨塔，蒸氨塔形式可选择正压蒸氨或负压蒸氨。优选负压蒸氨，压力选择-0.06MPa～-0.09MPa。

具体情况下，脱酚装置采用脱酚塔，脱酚塔形式可选择正压脱酚、负压脱酚或三效蒸发脱酚。优选负压脱酚、三效蒸发脱酚。

具体情况下，蒸馏装置采用蒸馏塔，蒸馏塔形式可选择填料塔，筛板塔，泡罩塔等，优选填料塔、筛板塔。蒸馏塔压力优选真空度为0.06-0.095MPa。

具体情况下引风机的风压可选择2000-6000Pa,风量可选择200000-300000NM³/H。