[发明专利]一种粘胶纤维生产废水预处理中和工艺方法

说明书

本发明涉及一种粘胶纤维生产废水预处理中和工艺方法,包括以下步骤：（1）将粘胶纤维酸性废水集中收集，并进行搅拌；将碱性废水集中收集，并进行搅拌；（2）将酸性废水泵送到反应池一，在反应池中加入碳酸钙浆液；（3）反应后的酸性水进入反应池二，碱性废水与之混合后再加入石灰浆液；（4）反应后废水进入反应池三，补充氢氧化钠碱液中和调节好PH值。本发明采用多级中和、沉降的方式对粘胶纤维生产废水预处理中和，既能实现降低废水中悬浮物，提高中和效果，又能降低运行成本，对应用于粘胶纤维生产废水处理具有指导意义。

技术领域

本发明涉及一种粘胶纤维生产废水预处理中和工艺方法，属于粘胶纤维生产领域，尤其是粘胶纤维生产废水的处理领域。

背景技术

粘胶纤维工厂排放的酸性废水含有硫酸、硫酸钠、硫酸锌等，碱性废水含有氢氧化钠、硫化物等，总体上水量是酸性废水超过碱性废水，硫酸的量要大于碱的量。一般的处理方式是：酸性废水排放至污水处理厂和其它污水混合后统一处理，水量和水质随机波动，废水进生化系统经常影响后续的生化处理效果，而且用碱中和时用量很大，费用较高源。随着行业竞争和环保政策的日益严格，粘胶企业开始重视生产废水的处理工艺，在预处理上进行技术方案的更新，努力降低成本费用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种粘胶纤维生产废水预处理中和工艺方法，其工艺可行，稳定有效，使污水处理系统提高运行效率和降低运行成本。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种粘胶纤维生产废水预处理中和工艺方法，包括以下步骤：

（1）将粘胶纤维酸性废水集中收集，并进行搅拌；将碱性废水集中收集，并进行搅拌；

（2）将酸性废水泵送到反应池一，在反应池中加入碳酸钙浆液；

（3）混合沉淀后的酸性水进入反应池二，碱性废水与之混合后再加入石灰浆液；

（4）混合沉淀后废水进入反应池三，补充氢氧化钠碱液中和调节好PH值；

（5）混合沉淀后的中性偏碱性废水进入中间池，然后去生化系统。

所述粘胶纤维酸性废水为在粘胶纤维制备过程中排放的含有硫酸的纤维冲洗水，主要是纺练车间精炼机酸性水和其它排放酸和酸水的位置；所述碱性废水为在粘胶纤维制备过程中排放的含有氢氧化钠的纤维冲洗水，主要是纺练车间精炼机碱性水和其它排放碱和碱水的位置。

所述碳酸钙浆液是碳酸钙CaCO₃粉料与水混合形成浆液，所述石灰浆液是熟石灰Ca(OH)₂粉料与水混合形成浆液，所述氢氧化钠碱液是液体状态的氢氧化钠NaOH水溶液。

所述步骤（2）、（3）和（4）反应池中发生酸碱反应，然后进入沉淀池，靠重力作用自然沉降，上清液连续向后流出，沉淀及时排泥。

所述步骤（2）反应池一中用碳酸钙浆液调节PH值到5.0-5.5，所述步骤（3）反应池二中用石灰浆液调节PH值到5.5-6.5，所述步骤（4）反应池三中用石灰浆液调节PH值到7.0-7.5。

所述反应池出水设置PH计，与所述的碳酸钙浆液、石灰浆液、碱液加入量连锁调节。

所述反应池进水管道上设置管道混合器，有利于碳酸钙浆液、石灰浆液与酸性废水混合均匀充分。

本发明根据钙粉的性质调节PH值，采用多级中和、沉降的方式对粘胶纤维生产废水预处理中和，既能实现降低废水中悬浮物，提高中和效果，又能降低运行成本。提供了一种经济实用，节省运行费用的工艺处理方法，适用于粘胶生产酸性水。

具体实施方式