[发明专利]一种砾石土料皮带机端头加水装置及工艺

说明书

本发明公开了一种砾石土料皮带机端头加水装置及工艺，该皮带机端头加水的装置包括作为土输送设备的上料输送胶带，在上料输送胶带上搭载有含水率检测设备，在该上料输送胶带的落料端头的钢架上安装有洒水喷头，该洒水喷头连接输水管，在输水管上设有自动化加水控制设备；在上料输送胶带的落料端头和洒水喷头的下方设有一个集料漏斗，物料在集料漏斗的下方构成闷制料堆。本发明实现了砾石土料的均匀化、快速加水。而且减短了土料闷制时间，为大规模生产土料加水。

技术领域

本发明涉及大坝砾石土料加水装置及工艺。属于砾石土心墙防渗料的改性、加工技术领域。

背景技术

砾石土心墙堆石坝已逐渐成为世界高坝建设的主流坝型之一，它的心墙土料的质量直接关系到工程坝型选择、坝体防渗安全等关键问题。天然砾石土料含水率过低则不易碾压密实，为了解决筑坝用砾石土料含水率偏低的问题，可对其进行人工配(浸)水，提高其含水率。

根据工程经验以及《水电水利工程砾石土心墙堆石坝施工规范》等相关规范，目前工程中基本采用以下几种措施提高土料含水率。主要有表面洒水法、筑畦灌水法、喷灌灌水法。

(1)表面洒水法。补水量有限，主要用于少量补充水分、加工规模小的工程，不适宜土料加工强度高的工程。

(2)筑畦灌水法。其工艺流程为：在成品料堆装载机和推土机摊铺+筑畦灌水+闷制。用装载机将土料在成品料堆进行堆料，推土机推平，挖机进行灌畦开挖，按计算量向每个畦沟内灌水，再循环铺料、灌水，最终形成的料堆，然后进行闷制，检测含水率达到要求且均匀后，经立采混合后装载机装料给运输设备运至大坝填筑。

(3)喷灌灌水法。其工艺流程为：在成品料堆装载机和推土机分层摊铺+喷水加水+闷制。用装载机将土料在成品料堆进行堆料，推土机推平，采用喷水设施按计算量喷水，再循环铺料、喷水，最终形成的料堆，然后进行闷制，检测含水率达到要求且均匀后，经立采混合后装载机装料给运输设备运至大坝填筑。喷水设施设置水量自动控制系统，根据计算的加水量调节喷水强度。

从筑畦灌水法工艺流程可以看出，操作过程简单，但加水是集中灌水，未能将水均匀的加入土料，导致需要较长的时间闷制；另外在分层摊铺和灌畦开挖的时候，机械设备在土料上来回行走，在灌水渗入土料之前土料已经局部压实，导致闷制时间加长和含水率不均匀。而且需要较大场地、多料堆轮换才能满足大规模土料加水需求。

喷灌灌水法工艺流程虽然解决了表层土料加水的不均匀性，但仍存在内部土料未充分与水混合以及机械设备在土料上来回行走的问题。根据实际工程经验，喷灌灌水法料堆摊铺厚度有限，每层土料铺摊完成后进行统一喷洒掺水，即每间隔一定时间(等待喷水下渗)再喷一次水，每层土料要喷水多次才可满足加水量，最后一次喷水完成约1h后才能进行上层土料铺摊，加水时序过长。

因此，需要研究一种操作简单、连续化程度高的可靠装置或工艺，既可以使土料均匀加水，也可以大规模自动化生产补水合格土料。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题而提供一种既可以使土料均匀加水，也可以大规模自动化生产补水合格土料的砾石土料皮带机端头加水装置及工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种砾石土料皮带机端头加水工艺，包括作为土输送设备的上料输送胶带；所述上料输送胶带上搭载含水率检测设备用于实时检测输送砾石土料的含水率；所述上料输送胶带的落料端头的钢架上安装有洒水喷头，该洒水喷头连接输水管；在输水管上设有自动化加水控制设备该装置可根据土料需水量精确控制洒水喷头的出水量；在上料输送胶带的落料端头和洒水喷头的下方设有一个集料漏斗，物料在集料漏斗的下方构成闷制料堆；所述的含水率检测设备以及自动化加水控制设备都与控制单元或计算机中控通过电气连接。

进一步的，所述洒水喷头垂直于皮带机行走方向布置并实现雾状喷水。