[发明专利]一种彩色聚氨酯及人工皮革的制备方法在审
| 申请号: | 201910301082.6 | 申请日: | 2019-04-15 |
| 公开(公告)号: | CN110041687A | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
| 发明(设计)人: | 隋晓锋;钱国春;丁雷;李祥;王亚停 | 申请(专利权)人: | 浙江梅盛实业股份有限公司;浙江梅盛新材料有限公司 |
| 主分类号: | C08L75/04 | 分类号: | C08L75/04;C08L1/08;C08B15/05;C08B15/06;D06N3/00;D06N3/14 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 徐关寿 |
| 地址: | 312025 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 人工皮革 彩色水性 制备 彩色聚氨酯 聚氨酯 超细纤维人工皮革 水性聚氨酯乳液 聚氨酯乳液 聚氨酯树脂 耐磨擦牢度 再生纤维素 染色工艺 悬浮液 加色 扩宽 应用 | ||
1.一种彩色聚氨酯的制备方法,通过磷酸法、氢氧化钠/尿素法或离子液体法制备再生纤维素,其特征在于包括以下步骤:
1)取再生纤维素配置成0.1-5wt%的再生纤维素悬浮液;
2)将活性染料、电解质及固色碱剂加入步骤1)中的再生纤维素悬浮液混合均匀,其中活性染料、电解质、固色碱剂和再生纤维素的用量配比为0.01-30g/L:20-150g/L:5-60g/L:0.1-30g/L,以1-3℃/min的速度升温至固色温度40-90℃,反应得到彩色再生纤维素悬浮液的原液;
3)用去离子水充分洗涤步骤2)得到的原液,除去未固着的活性染料,得到彩色再生纤维素悬浮液;
4)取步骤3)中得到的彩色再生纤维素悬浮液和水性聚氨酯乳液以200-400rpm的转速搅拌1-2小时,得到均匀的彩色水性聚氨酯乳液,其中水性聚氨酯乳液的用量为5-400g/L,彩色再生纤维素悬浮液的用量为0.1-20g/L。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中固色反应时间为30-120min。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中的活性染料为一氯均三嗪型活性染料、二氯均三嗪型活性染料、乙烯砜型活性染料、乙烯砜活性基和一氯均三嗪活性基的多活性基活性染料中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中的电解质为氯化钠、元明粉或硫酸钠。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中的固色碱剂为碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠、氢氧化钾、磷酸二氢钠、硅酸钠的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中的水性聚氨酯乳液为阴离子型或阳离子型的水性聚氨酯乳液。
7.一种彩色人工皮革的制备方法,其特征在于包括以下步骤:取单纤维断面为海岛型或分割型,单纤维纤度为0.001-5dtex的针刺或水刺无纺布,在权利要求1-6任一项中所得的彩色水性聚氨酯乳液经含浸工艺,减量工艺,磨毛工艺,得到彩色人工皮革。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述含浸工艺包括第一含浸工艺和第二含浸工艺,第一含浸工艺的浸液含有17-25wt.%的水溶性聚酯,带液量为50-200wt.%,干燥温度为100-150℃;第二含浸工艺的浸液含有10-30wt.%的彩色水性聚氨酯,干燥温度为100-150℃,水性树脂增重量为20-30wt.%。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述减量工艺包括碱减量和溶剂减量。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江梅盛实业股份有限公司;浙江梅盛新材料有限公司,未经浙江梅盛实业股份有限公司;浙江梅盛新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910301082.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:聚合物粉末及其制备方法
- 下一篇:一种扶梯扶手带的配方





