[发明专利]一种装配式复合装饰墙板及其生产工艺

说明书

本发明涉及一种装配式复合装饰墙板及其生产工艺，其一种装配式复合装饰墙板，包括自外而内依次设置的自清洁层、GRC装饰面砖、混凝土复合保温墙体结构层；所述的混凝土复合保温墙体结构层包括自外而内依次设置的第一混凝土结构层、保温层、第二混凝土结构层；所述的GRC装饰面砖的内表面上凹凸布置；所述的自清洁层、GRC装饰面砖、混凝土复合保温墙体结构层为一体式构造。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种装配式复合装饰墙板及其生产工艺。

背景技术

绿色建筑已经成为我们建筑发展的重要趋势，而装配式建筑是工程建设的主流方向，装配式建筑是建造方式的重大变革。玻璃纤维增强混凝土(GRC)是一种以耐碱玻璃纤维(抗碱玻璃纤维)为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维增强水泥复合材料构造，是建筑业应用较为广泛的一种建筑装饰材料构造，GRC材料将玻璃纤维的优势充分发挥，如耐高温、高初性、高强度性、高模量、不燃烧等，这些特性改变了以往水泥和混凝土抗拉伸弱、不易变形、耐冲击性能差等弱点,使其在各领域得以广泛运用。

但传统的GRC材料由于自然环境产生的湿度与温度变化引起的湿胀干缩和热胀冷缩，GRC结构自身基体的收缩率偏大，收缩应力过大，无法得到有效释放。在南方地区，空气相对湿度较高，温度也相对较高，在高温潮湿的气候环境下，GRC材料含水量高居不下，在与混凝土附和时，由于环境、收缩率等因素导致材料构造开裂。

设计防止GRC产生裂缝,以保持结构物的整体性及稳定性是传统GRC材料所需解决的关键问题之一。

且GRC材料构造属于水泥基复合材料，长期暴露在外界环境下，外表面易粘附灰尘，且清洁极其困难，影响美观，表面清洁难以解决。现在的大多数预制外墙只起到了结构承重作用，造型可塑性差，为了建筑外观，在建筑施工时还需对外墙进行二次施工，且采用传统的干挂方法，易导致材料构造在接缝处开裂，且外墙装饰的二次施工降低了工程的整体施工效率，无法实现工厂化生产，无法达到新型建筑工业化构件部品化的要求。

发明内容

本发明提供一种装配式复合装饰墙板及其生产工艺，提高抗裂能力，且得到的装配式复合装饰墙板能在工厂中批量生产，使得产品规范化，得到高品质的预制构件，减少了现场的湿作业，减少后挂装饰层的施工环节，大大加快了施工进度，提高了施工效率，降低了施工成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种装配式复合装饰墙板，包括自外而内依次设置的自清洁层、GRC装饰面砖、混凝土复合保温墙体结构层；所述的混凝土复合保温墙体结构层包括自外而内依次设置的第一混凝土结构层、保温层、第二混凝土结构层；所述的GRC装饰面砖的内表面上凹凸布置；所述的自清洁层、GRC装饰面砖、混凝土复合保温墙体结构层为一体式构造。

进一步的，所述的GRC装饰面砖的内表面上平行、等距的开设有多个凹槽，所述的凹槽插置于所述的混凝土复合保温墙体结构层的外侧面上。

进一步的，所述的GRC装饰面砖的厚度为10-15mm，所述的混凝土复合保温墙体结构层的厚度为60-300mm。

再进一步的，所述的混凝土复合保温墙体结构层中设置预埋件，所述的预埋件为钢筋骨架或者钢筋。

进一步的，所述的GRC装饰面砖的内表面上拉毛处理形成凹槽。

再进一步的，所述的GRC装饰面砖采用BIM设计制定图案花纹。

再进一步的，所述的GRC装饰面砖包括各组成材料及其所占百分比为：低碱度水泥20-50％；抗碱玻璃纤维1.5-5％；水10-20％；砂子35-45％；掺合料1-6％；外加剂1-2％。

一种装配式复合装饰墙板的生产工艺，采用反打施工工艺，包括如下步骤：

步骤)，在平台上固定模板，并将模板框固定在模板上；