[发明专利]一种自动恒压气压台

说明书

本发明公开了一种自动恒压气压台，包括机体，所述机体的内部靠近上方的位置安装有流水线传送带，所述流水线传送带的外表面设置有工位，所述工位的一侧安装有光源，所述机体的前后侧中部均固定有安装块，所述安装块的上表面固定有竖架，两个所述竖架之间安装有横架，所述横架的上表面安装有气缸，所述气缸的下端插入有气缸杆，且气缸杆的下端固定有弹性压头，所述弹性压头的一侧安装有安装杆，所述安装杆的下表面安装有光敏电阻，本发明使用光敏电阻感应产品位置，当产品到达压合位置时，光敏电阻就感应到光源，气缸就可以向下运动，较为方便，避免人工操作的安全隐患，并且下压节省了时间，缩短周期提升工作效率。

技术领域

本发明涉及气压台技术领域，具体为一种自动恒压气压台。

背景技术

产品在组装生产时有偶发性产品压合不到位，并且速度较慢影响产能整体生产效率偏低，人工气压台操作有安全隐患并有品质的波动。这样导致品质投诉和返工增加，生产效率偏低，给公司带来了成本的增加和品质的潜在风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动恒压气压台，旨在改善人工气压台操作有安全隐患并有品质的波动的问题。

本发明是这样实现的：

一种自动恒压气压台，包括机体，所述机体的内部靠近上方的位置安装有流水线传送带，所述流水线传送带的外表面设置有工位，所述工位的一侧安装有光源，所述机体的前后侧中部均固定有安装块，所述安装块的上表面固定有竖架，两个所述竖架之间安装有横架，所述横架的上表面安装有气缸，所述气缸的下端插入有气缸杆，且气缸杆的下端固定有弹性压头，所述弹性压头的一侧安装有安装杆，所述安装杆的下表面安装有光敏电阻，所述机体的外部设置有与流水线传送带连接的驱动结构。

进一步的，所述工位包括硅胶框和凸出块，硅胶框与凸出块一体成型，且硅胶框与凸出块的下端面均通过胶黏的方式与流水线传送带相连接，所述光源位于凸出块上。

进一步的，所述安装块的内部安装有控制器，所述光敏电阻的输出端与控制器的输入端电连接，控制器的输出端与流水线传送带驱动结构的输入端和气缸的输入端电连接。

进一步的，所述弹性压头包括压块，压块的上表面与气缸的气缸杆相固定。

进一步的，所述压块的下表面四个拐角处均能固定有弹簧，弹簧的下端安装有压板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明使用光敏电阻感应产品位置，当产品到达压合位置时，光敏电阻就感应到光源，气缸就可以向下运动，较为方便，避免人工操作的安全隐患，并且下压节省了时间，缩短周期提升工作效率；

2、设置了弹性压头，弹性压头具有弹性，所以其可缓冲压头向下的压力，就可避免压头对产品的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明弹性压头结构示意图；

图3是本发明工位的结构示意图；

图4是本发明自动气压控制原理图。

图中：1、机体；2、流水线传送带；3、工位；31、硅胶框；32、凸出块；4、气缸；5、竖架；6、横架；7、弹性压头；71、压块；72、压板；73、弹簧；8、安装块；9、光敏电阻；10、安装杆；11、光源。

具体实施方式