[发明专利]一种韧性高的耐火材料在审
申请号: | 201910299622.1 | 申请日: | 2019-04-15 |
公开(公告)号: | CN110015891A | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
发明(设计)人: | 宋志成 | 申请(专利权)人: | 宋志成 |
主分类号: | C04B35/14 | 分类号: | C04B35/14;C04B35/80;C04B35/622;C04B35/66 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 276000 山东省临沂*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐火材料 增韧剂 改性 增韧 机械性能 耐火材料粉体 耐火材料领域 抗机械冲击 五氧化二铌 氧化混合物 二次造粒 混合粉体 鳞片石墨 耐火性能 原料配比 煤矸石 高韧性 硅微粉 混合料 烧结剂 水晶粉 氧化硅 氧化铝 电熔 高硅 生坯 裂缝 制备 配方 纤维 赋予 保证 | ||
1.一种韧性高的耐火材料,该韧性高的耐火材料成分包括氧化铝-氧化硅混合粉体、电熔水晶粉、增韧纤维、烧结剂、氧化混合物、鳞片石墨、五氧化二铌、硅微粉和高硅煤矸石;
上述各成分的配比为:氧化铝-氧化硅混合粉体100份、电熔水晶粉20-30份、增韧纤维12-14份、烧结剂2-4份、氧化混合物12-14份、鳞片石墨15-25份、五氧化二铌2-3份、硅微粉5-15份和高硅煤矸石22-24份;
根据上述各成分按照配比依次通过混合搅拌、粉碎、初步造粒、再次造粒、增韧改性、熔炼的方式制出耐火材料。
2.根据权利要求1所述的韧性高的耐火材料,其特征在于:所述该韧性高的耐火材料成分包括氧化铝-氧化硅混合粉体、电熔水晶粉、增韧纤维、烧结剂、氧化混合物、鳞片石墨、五氧化二铌、硅微粉和高硅煤矸石;
上述各成分的配比为:氧化铝-氧化硅混合粉体90份、电熔水晶粉25份、增韧纤维13份、烧结剂3份、氧化混合物13份、鳞片石墨20份、五氧化二铌1.5份、硅微粉7份和高硅煤矸石23份;
根据上述各成分按照配比依次通过混合搅拌、粉碎、初步造粒、再次造粒、增韧改性、熔炼的方式制出耐火材料。
3.根据权利要求1所述的韧性高的耐火材料,其特征在于:所述氧化铝-氧化硅混合粉体的主要化学成分为:二氧化硅为97%-98%,氧化铁为0.01%-0.02%,氧化铝为0.02%-0.05%。
4.根据权利要求1所述的韧性高的耐火材料,其特征在于:所述混合搅拌是将氧化铝-氧化硅混合粉体、电熔水晶粉、增韧纤维、烧结剂、氧化混合物、鳞片石墨、五氧化二铌、硅微粉和高硅煤矸石按照一定的比例进行混合,所述粉碎是将混合料粉碎至粒经在2500-3500目,用于初步造粒。
5.根据权利要求1所述的韧性高的耐火材料,其特征在于:所述氧化混合物为氧化钙、氧化镁、氧化钛,且氧化钙7-9份,氧化镁4-6份,氧化钛4-6份。
6.根据权利要求1所述的韧性高的耐火材料,其特征在于:所述初步造粒是向粉碎后的混合料中喷入重量为6-5%的水,同时一边喷水,一边不断振动进行造粒,再进行再次造粒。
7.根据权利要求1所述的韧性高的耐火材料,其特征在于:所述增韧纤维为改性氧化锆纤维,且增韧纤维的长度为15~20微米,其通过以下步骤制得:40重量份的氧化锆,添加3重量份的氧化钙和1重量份的氧化钠后,与390份摩尔比1:1的氯化钠氯化钾复合盐混合后在以无水乙醇为研磨介质下研磨10小时,烘干在840℃温度煅烧5.5小时,煅烧冷却后研磨清洗并烘干制备。
8.根据权利要求1所述的韧性高的耐火材料,其特征在于:所述增韧改性是向再次造粒后的产物中添加增韧剂,混合搅拌后静置3-5h。
9.根据权利要求1所述的韧性高的耐火材料,其特征在于:所述烧结剂为5wt%聚乙烯吡咯烷酮乙醇溶液或5wt%聚偏氟乙烯N-甲基吡咯烷酮溶液。
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