[发明专利]一种用于高可靠大功率电容器热聚合工序的工装及其制作方法

权利要求书

1.一种用于高可靠大功率电容器热聚合工序的工装，其特征是配方比例按重量份计如下：铝59-83份，银10-20份，锂1.8-9.7份，铜3.1-8.2份，锌0.6-6.8份，硅0.6-5.3份，钼0.1-1.3份，Al3Mg2 0.1-0.6份，钕0.03-0.37份；

其先制得锂银和铝钕母合金，再用中频炉依次熔化铝块，锌块，银块，硅块和铜块，之后向其中加入钼块，最后加入Al3Mg2、银锂和铝钕合金，经过电磁搅拌熔炼以及精炼，铸造成所需工装。

2.如权利要求1所述用于高可靠大功率电容器热聚合工序的工装，其特征是配方比例按重量份计如下：铝59-71份，银11-18份，锂2.9-7.6份，铜4.5-6.3份，锌3.9-5.8份，硅1.7-3.8份，钼0.4-1.1份，Al3Mg20.3-0.5份，钕0.1-0.27份。

3.如权利要求2所述用于高可靠大功率电容器热聚合工序的工装，其特征是配方比例按重量份计如下：铝59-67份，银13-18份，锂4.5-7.6份，铜5.7-6.3份，锌5.3-5.7份，硅2.8-3.6份，钼0.7-1.0份，Al3Mg20.4-0.5份，钕0.2-0.27份。

4.如权利要求3所述用于高可靠大功率电容器热聚合工序的工装，其特征是配方比例按重量份计如下：铝60.3份，银18份，锂5.6份，铜6.2份，锌5.3份，硅3.0份，钼0.9份，Al3Mg20.5份，钕0.2份。

5.权利要求1之所述用于高可靠大功率电容器热聚合工序的工装的制备方法，其特征是按重量份计步骤为：

（1）锂银母合金的制取：向真空熔炼炉中放入锂块50份，用16-28kW的功率将其熔化得到熔液，熔炼温度控制为220-270℃；之后向所得熔液中加入50份银，用20-29kW的功率熔炼，保持温度不高于260℃，将银完全熔化后，将熔液浇铸成锂银合金锭；

（2）铝钕母合金的制取：向真空熔炼炉中放入铝块90份，用23-37kW的功率将其熔化得到熔液，熔炼温度控制为680-710℃；之后向所得熔液中加入10份钕，用17-26kW的功率熔炼，保持温度不高于700℃，将钕完全熔化后，将熔液浇铸成铝钕合金锭；

（3）铝块熔化：向中频炉中放入铝块55.67-82.73份，用49-73kW的功率全部熔化，保持温度在690-720℃，之后保温1-3min；

（4）锌块的熔化：向步骤（3）所得熔液中加入锌0.6-6.8份，用15-22kW的功率全部熔化，保持温度在680-720℃；

（5）银块的熔化：向步骤（4）所得熔液中加入银0.3-18.2份，用12-45kW的功率熔化，保持温度在650-690℃；

（6）硅块和铜块熔化：向步骤（5）所得熔液中加入硅0.6-5.3份和铜3.1-8.2份，用27-45kW的功率熔化，保持温度在650-690℃；

（7）钼块的熔化：向步骤（6）所得熔液中加入钼0.1-1.3份，用16-19kW的功率熔化，保持温度在650-680℃；

（8）Al3Mg2、锂银母合金和铝锂母合金的熔化：向步骤（7）所得熔液中加入Al3Mg20.1-0.6份，锂银母合金3.6-19.4份，铝钕母合金0.3-3.7份；用18-49kW的功率熔化，保持温度不高于700℃，之后保持温度在640-680℃区间精炼10-15分钟；

（9）铸造成型：将步骤（8）所得熔液浇入模具，待冷却后得进行抛光处理，到所述用于高可靠大功率电容器热聚合工序的工装。