[发明专利]一种金属波纹管切割装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种金属波纹管切割装置及其使用方法，涉及金属波纹管加工技术领域，包括工作台，所述工作台上设有将金属波纹管夹持的夹持装置以及将金属波纹管切割的切割本体，所述夹持装置的左侧还设有对金属波纹管进行冷却的冷却装置，所述冷却装置包括冷却道,本发明结构简单，制作成本不高且使用简单，通过设置自动送料装置、夹持装置与切割本体，实现自动送料、夹持与切割，过程稳定，实现了自动化操作，提高切割效率，通过设置冷却装置，使得风从冷却道上的通孔内吹向金属波纹管管坯，实现冷却，使得金属波纹管管坯切割时，减少了金属波纹管端面在切割时产生的变形，从而提高了切割后的金属波纹管端面的质量。

技术领域

本发明涉及金属波纹管加工技术领域，具体涉及一种金属波纹管切割装置及其使用方法。

背景技术

金属波纹管管坯，光亮柔软，质量可靠，可提高软管成品的承压力、耐高低温力，延长管体的使用寿命，降低成本，广泛用于机械、化工、冶金、建筑等各行业，由于市场对型号规格的不同需求，金属波纹管管坯会被切割成不同规格的金属波纹管，且要求端面质量好，现中小型企业往往通过公司内部技术人员自制简易的切割装置，虽然能在成本可控前提下满足一定程度上的切割需求，但是由于切刀与金属波纹管高速接触切割时产生高温使得金属波纹管端面在切割时容易产生变形，从而导致切割后的金属波纹管端面质量不高，因此需要做进一步改进，在成本可接受的范围内，自制带有冷却系统同时适用于本企业的切割装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属波纹管切割装置及其使用方法，以解决现有技术中金属波纹管管坯切割时，由于切刀与金属波纹管高速接触切割时产生高温使得金属波纹管端面在切割时容易产生变形，从而导致切割后的金属波纹管端面质量不高的缺陷。

一种金属波纹管切割装置，包括工作台，所述工作台上设有将金属波纹管夹持的夹持装置以及将金属波纹管切割的切割本体，所述夹持装置的左侧还设有对金属波纹管进行冷却的冷却装置，所述冷却装置包括冷却道，所述冷却道螺钉连接于支架一上，所述冷却道通道内壁开有数个通孔，所述冷却道下端设有吹风机，所述吹风机底端安装于支架一的底板上其风向吹向冷却道的通孔，所述工作台上还设有电源开关。

优选的，所述夹持装置有两组且对称分布于切割本体两侧，其中左侧的夹持装置安装于支架一上，右侧的安装于支架二上，所述支架一、支架二均螺钉连接于工作台上，所述夹持装置包括气缸，所述气缸的活塞杆前端设有连接板，所述连接板一侧设有弧形夹块且其另一侧设有导向组件，所述导向组件包括导柱与导套，所述导套的一端与支架二连接，导套的另一端套接所述的导柱，导柱的末端连接连接板。

优选的，所述切割本体包括安装于工作台上的“Y”形的支撑柱，所述支撑柱顶端轴连接两个结构相同的运动臂并通过电机一驱动其转动，所述电机一安装于支撑柱顶端侧壁外侧，两个运动臂间安装转轴，所述转轴外套接切割刀，所述转轴的一个末端连接电机二的输出轴，所述电机二安装于运动臂外侧。

优选的，所述工作台的最左端还设有自动送料装置。

优选的，所述自动送料装置包括两个结构对称且安装于工作台上的基座，两个基座间转动连接两个辊轮，所述辊轮的一端连接电机三的输出轴，所述电机三安装于基座外侧。

一种金属波纹管切割装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、根据所要切割的金属波纹管规格调整支架一、支架二在工作台上的位置，拧紧螺钉；

步骤二、穿线，先将金属波纹管管坯一端穿过自动送料装置的两个辊轮间，两个辊轮刚好与金属波纹管管坯表面抵触，再穿过冷却装置的冷却道的通道，穿过左侧夹持装置的弧形夹块、切割本体的切割刀下方、右侧夹持装置的弧形夹块；

步骤三、冷却，启动吹风机，风从冷却道上的通孔内吹向金属波纹管管坯，吹动5-8min；