[发明专利]陶瓷用荧光浮雕花纸的制备方法和贴花方法在审

专利信息
申请号: 201910299423.0 申请日: 2019-04-15
公开(公告)号: CN109824384A 公开(公告)日: 2019-05-31
发明(设计)人: 赵建国;尹玉娟 申请(专利权)人: 淄博丰之源贸易有限公司
主分类号: C04B41/89 分类号: C04B41/89;C03C8/14;B44C1/17;B28B11/00;B41M1/12
代理公司: 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 代理人: 耿霞
地址: 255000 山东省淄*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 浮雕花纸 荧光 花纸 贴花 陶瓷 制备 丝网印刷 陶瓷器皿 底色 油墨 个性化需求 不易变形 底色颜料 浮雕效果 陶瓷贴花 夜光效果 封面胶 贴合性 粘合度 底纸 颜料 浮雕
【权利要求书】:

1.一种陶瓷用荧光浮雕花纸的制备方法,其特征在于:步骤如下:

(1)将底色颜料与油墨混合,用300目丝网印刷至底纸上,干燥4-8h,得到底色花纸;

(2)将荧光浮雕颜料与油墨混合,用150目丝网印刷至底色花纸上,干燥12-16h,得到浮雕花纸;

(3)将封面胶用80目丝网印刷至浮雕花纸上,干燥2-5h,即得陶瓷用荧光浮雕花纸。

2.根据权利要求1所述的陶瓷用荧光浮雕花纸的制备方法,其特征在于:步骤(1)中底色颜料包括以下质量份数的组分:二氧化硅20-30份,无铅熔块10-15份,氧化硼20-30份,长石30-40份。

3.根据权利要求2所述的陶瓷用荧光浮雕花纸的制备方法,其特征在于:步骤(2)中底色颜料的制备方法为:将二氧化硅、无铅熔块、氧化硼、长石混合,在1200-1300℃下煅烧,冷却后进行球磨,烘干,过300目筛,即得底色颜料。

4.根据权利要求1所述的陶瓷用荧光浮雕花纸的制备方法,其特征在于:步骤(1)中底色颜料与油墨的混合质量比为10:6-8。

5.根据权利要求1所述的陶瓷用荧光浮雕花纸的制备方法,其特征在于:步骤(2)中荧光浮雕颜料包括以下质量份数的组分:荧光粉5-10份,二氧化硅20-30份,无铅熔块10-15份,氧化锌20-30份,长石30-40份。

6.根据权利要求5所述的陶瓷用荧光浮雕花纸的制备方法,其特征在于:步骤(2)中荧光浮雕颜料的制备方法为:将二氧化硅、无铅熔块、氧化锌、长石混合,在1200-1300℃下煅烧,冷却后加入荧光粉进行球磨,烘干,过300目筛,即得荧光浮雕颜料。

7.根据权利要求1所述的陶瓷用荧光浮雕花纸的制备方法,其特征在于:步骤(2)中荧光浮雕颜料与油墨的混合质量比为10:6-8。

8.一种权利要求1-7任一项所述的陶瓷用荧光浮雕花纸的贴花方法,其特征在于:步骤如下:

(1)将荧光浮雕花纸浸泡在醋酸和水的混合液中,浸泡30-40s;

(2)将荧光浮雕花纸去除底纸,贴在陶瓷器皿表面,挤压除去气泡;

(3)将贴好花纸的陶瓷器皿置于压力容器内,通入60-70℃热空气至压力为0.2-0.5MPa,停留20-30s,进行压花;

(4)将压花后的陶瓷器皿干燥,烤花。

9.根据权利要求8所述的陶瓷用荧光浮雕花纸的贴花方法,其特征在于:步骤(1)中醋酸和水的混合质量比为1:4-5;混合液温度为30-50℃。

10.根据权利要求8所述的陶瓷用荧光浮雕花纸的贴花方法,其特征在于:步骤(4)中烤花温度为600-800℃,烤花时间为4-6h。

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