[发明专利]粉末喷涂机

说明书

本发明公开了一种粉末喷涂机，包括预热结构，所述预热结构用于将待加工件加热至第一预设温度；喷粉结构，所述喷粉结构用于对所述待加工件进行粉末喷涂；加热结构，所述加热结构用于对喷涂完毕后的所述待加工件进行加热至第二预设温度；及输送结构，所述输送结构用于将所述待加工件分别输送至所述预热结构、所述喷粉结构及所述加热结构。该粉末喷涂机能够提高桶(罐)盖的补涂效率，同时能够提升涂层厚度，从而提升补涂质量和涂层的稳定性。

技术领域

本发明涉及喷涂技术领域，特别是涉及一种粉末喷涂机。

背景技术

用于盛装食品或化工原料的桶或罐，其桶(罐)盖提手是用电阻焊固定在桶(罐)盖上的，焊点的锡层在焊接中被破坏，因此需要对被焊接破坏了的表面采用喷涂的方式进行修复。

传统的喷涂方法，采用液体涂料喷涂，效率低，喷涂质量不稳定，涂膜厚度只有8um-12um，对于腐蚀性较大的产品，难以满足桶(罐)盖的抗腐蚀要求。

发明内容

基于此，针对传统的液体喷涂方法，喷涂效率低，喷涂质量不稳定，难以满足桶(罐)盖的补涂质量要求的问题，提出一种粉末喷涂机，该粉末喷涂机能够提高桶(罐)盖的补涂质量和效率，涂膜厚度可达30um-60um，对比液涂的8um-12um，粉涂的优势显而易见。

具体技术方案如下：

一种粉末喷涂机，包括：预热结构，所述预热结构用于将待加工件加热至第一预设温度；喷粉结构，所述喷粉结构用于对所述待加工件进行喷涂；加热结构，所述加热结构用于对喷涂完毕后的所述待加工件进行加热至第二预设温度；及输送结构，所述输送结构用于将所述待加工件分别输送至所述预热结构、所述喷粉结构及所述加热结构。

上述粉末喷涂机在使用时，首先通过预热结构对所述待加工件进行预热至第一预设温度，然后通过输送结构输送至喷粉结构的喷粉区，通过喷粉结构对待加工件进行喷粉补涂，喷涂完毕后，将所述待加工件移动至加热结构，通过加热结构对所述待加工件进行加热，提升涂层的附着力，防止工件在下一步翻转时发生掉粉现象。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，该粉末喷涂机还包括抓取结构，所述抓取结构用于将加热完毕后的所述待加工件抓取至下一个工位。

在其中一个实施例中，所述抓取结构包括翻转机构，所述翻转机构包括翻转件和第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述翻转件相对所述输送结构转动，所述翻转件包括用于夹持所述待加工件的夹持部。

在其中一个实施例中，所述抓取结构还包括推料机构，所述推料机构包括第一推料部及第二驱动机构，所示第二驱动机构驱动所述第一推料部移动，用于将所述待加工件推离所述夹持部。

在其中一个实施例中，所述输送结构包括往复驱动机构及推料件，所述推料件包括至少两个沿同一方向间隔设置的第二推料部，所述往复驱动机构用于驱动所述第二推料部沿第一预设方向来回移动及沿第二预设方向来回移动，使相邻的两个所述第二推料部能够依次推动所述待加工件。

在其中一个实施例中，该粉末喷涂机还包括安装座，所述预热结构、所述喷粉结构、所述加热结构及所述输送结构均设置于所述安装座，所述加热结构设置于所述喷粉结构的出料端，所述喷粉结构设置于所述预热结构的出料端，所述安装座包括供所述待加工件滑动的滑槽，所述滑槽沿所述预热结构、所述喷粉结构至所述加热结构的方向延伸设置，所述输送结构用于驱动所述待加工件沿所述滑槽移动。

在其中一个实施例中，该粉末喷涂机还包括抵压件及第三驱动机构，所述第三驱动机构用于驱动所述抵压件沿第三预设方向移动，使所述抵压件能够与所述待加工件抵接。

在其中一个实施例中，所述喷粉结构包括喷头及第四驱动机构，所述第四驱动机构用于驱动所述喷头沿第四预设方向来回移动。