[发明专利]一种防霉抗菌颗粒板的制备方法在审
申请号: | 201910297252.8 | 申请日: | 2019-04-15 |
公开(公告)号: | CN109849148A | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 吴勇 | 申请(专利权)人: | 吴勇 |
主分类号: | B27N3/02 | 分类号: | B27N3/02;B27N3/00;B27N1/00;B27K5/00;B27K3/50 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 徐国法 |
地址: | 230000 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 颗粒板 防霉 抗菌颗粒 胶合 加工剩余物 挤压膨化 抗菌防霉 抗菌性能 生物材料 熏蒸 边角料 拌胶 成型 冷冻 自然资源 应用 | ||
本发明公开了一种防霉抗菌颗粒板的制备方法,包括如下步骤:(1)颗粒的制备;(2)拌胶;(3)成型。本发明以边角料,加工剩余物等作为颗粒板制备的原料,提高了自然资源的利用率,从原料的生物材料本质出发,将粉碎、挤压膨化、熏蒸、冷冻、真空干燥等工艺相互结合,从根源上解决颗粒板抗菌防霉性能差的问题,通过本发明制备方法制备的颗粒板具有很好的胶合强度,防霉抗菌性能极佳,应用范围广泛。
技术领域
本发明颗粒板技术领域,具体涉及一种防霉抗菌颗粒板的制备方法。
背景技术
实木颗粒板属于刨花板的一种。实木颗粒板是利用木质碎料作质料,板内木质纤维颗粒较大,更多的保留了天然木材的本质。是一种新型、环保的基材。正因为它是木质碎料拼接的,所以它表面平整细腻、不会有节子,虫眼等瑕疵存在,并且稳定性好,材质均匀。木质颗粒板具有装饰性能比较强翘曲度不易变形、握钉力较强、加工性能良好等优点,随着木材资源的大量砍伐以及人们环保观念的加强,颗粒板的应用越来越广泛。制备颗粒板的原料为小径级原木、胶合板木芯、采伐剩余物、加工剩余物、竹材和农作物秸秆等,其原料都是生物材料,含有丰富的纤维素,这是一种复杂的多糖,在一定的温湿度环境下为木材腐朽菌和霉菌提供了养分,极易受到真菌和虫蚁的侵害,从而改变外观、降低强度。现今颗粒板的研究主要集中在挖掘利用新的材料资源,大大的提高了资源的利用率,但是对于颗粒板的抗菌防霉性的研究甚少。
《无甲醛低密度农作物秸杆颗粒板的制造方法》(申请号为200710039416.4)公开了一种无甲醛低密度农作物秸杆颗粒板的制造方法。本发明利用农作物秸秆制备颗粒板,突破了利用作物秸秆的区域性限制,但是原料相对单一,颗粒板的性能不够显著,并且对于秸秆的处理方法是,将生长成熟后收割的农作物秸秆经太阳晒两天进行自然干燥,束成一定体积和重量的秸捆运至堆场堆放备用,并用防雨布覆盖防止雨淋霉变,紧接着就直接进行粉碎,铺设,拌胶,其最终制得的颗粒板在后期的使用过程中,极易受到真菌和虫蚁的侵害,从而霉变变质。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种防霉抗菌颗粒板的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种防霉抗菌颗粒板的制备方法,包括如下步骤:
(1)颗粒的制备:
a. 将生物质原料投入粉碎机中进行粉碎处理,以4000~6000rpm的转速粉碎处理30~40min后,过10~20目筛得原料颗粒A;
b. 将操作a中所得的原料颗粒A投入挤压膨化机内进行挤压膨化处理,挤压膨化处理的同时向膨化机内通入惰性气体,挤压膨化处理23~29min得膨化产物;
c. 将操作b中所得的膨化产物投入粉碎机中进行粉碎处理,以3000~4000rpm的转速粉碎处理10~20min后,过30~50目筛得原料颗粒B;
d. 将操作c中所得的原料颗粒B在90~94℃的条件下,用防霉杀菌剂进行一次熏蒸处理,一次熏蒸处理30~40min;
e. 将操作d中一次熏蒸处理后的原料颗粒B置于-20~-6℃的环境中冷冻处理20~30min;
f. 将操作e中冷冻处理后的原料颗粒B在90~94℃的条件下,用防霉杀菌剂进行二次熏蒸处理,二次熏蒸处理8~10min;
g. 将操作f中二次熏蒸处理后的原料颗粒B进行真空冷冻干燥至含水率为1~3%得颗粒备用;
(2)拌胶:
采用喷雾法将胶黏剂均匀喷到步骤(1)所得颗粒的表面后备用;
(3)成型:
将步骤(2)中喷胶后的颗粒依次进行铺装、预压、热压和切边工序即得成品。
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