[发明专利]一种铜带加工装置及其加工工艺

权利要求书

1.一种铜带加工装置，包括基座(1)、开卷座(11)、收卷座(12)、门架(2)、感应模块(3)、修边模块(4)和清理模块(5)；所述开卷座(11)和收卷座(12)分别布置在基座(1)顶部的两端，开卷座(11)上布置有毛坯铜带卷，收卷座(12)上布置有成品铜带卷，且毛坯铜带卷与成品铜带卷之间布置有铜带，其特征在于：所述基座(1)的顶部位于开卷座(11)与收卷座(12)之间设置有门架(2)；所述门架(2)的内侧对应铜带顶部和底部的两个侧边上均设置有感应模块(3)，门架(2)的内侧对应感应模块(3)位置处设置有修边模块(4)，门架(2)的内侧对应铜带的前侧设置有清理模块(5)，门架(2)内侧的底部设置有收集盒(21)；其中，

所述感应模块(3)包括活塞筒(31)、活塞杆(32)和导轮(33)；所述活塞筒(31)通过连接杆与门架(2)的内壁固连，活塞筒(31)的内侧设置有活塞杆(32)，且活塞杆(32)靠近铜带侧边的一端转动连接有导轮(33)、另一端与活塞筒(31)的内壁之间设置有挤压弹簧；所述导轮(33)与铜带的边缘相接触，且位于铜带上方导轮(33)的支撑轴的一端固连连接轴；所述连接轴上设置有连接皮带(6)，且连接皮带(6)与清理模块(5)连接；

所述修边模块(4)包括弹性连接板(41)、刀架(42)、修边刀(43)和吹屑单元(47)；所述弹性连接板(41)的顶端与门架(2)的顶板固连，弹性连接板(41)的底端固连有刀架(42)，弹性连接板(41)的一侧设置有吹屑单元(47)；所述刀架(42)的内部开设有弧形通孔(44)，刀架(42)与相邻活塞筒(31)对应的一侧上设置有一号导管(46)，且一号导管(46)的一端与弧形通孔(44)的一端连通，一号导管(46)的另一端与活塞筒(31)靠近铜带一端的内腔连通；所述修边刀(43)布置在弧形通孔(44)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种铜带加工装置，其特征在于：所述吹屑单元(47)包括伸缩气囊(471)、二号导管(472)和吹屑箱(473)；所述伸缩气囊(471)与弹性连接板(41)与活塞筒(31)相邻一侧固连，伸缩气囊(471)与二号导管(472)的一端连通，且二号导管(472)的另一端与吹屑箱(473)连通；所述二号导管(472)的中部通过软管与活塞筒(31)远离铜带一端的内腔连通；所述吹屑箱(473)与门架(2)的内壁固连，吹屑箱(473)用于将铜带侧边上的碎屑吹至铜带的前侧。

3.根据权利要求1所述的一种铜带加工装置，其特征在于：所述门架(2)的内侧壁上对应清理模块(5)位置处设置有滑槽；所述清理模块(5)包括转动盘(51)、清理杆(52)和滑动单元(53)；所述转动盘(51)的周向上等角度铰接有多个清理杆(52)，且任意相邻两个清理杆(52)之间均设置有滑动单元(53)，转动盘(51)的一侧固连转动轴(511)，且转动轴(511)的一端套设有轴承(7)，转动轴(511)与连接轴之间设置有连接皮带(6)；所述轴承(7)布置在滑槽的内侧，轴承(7)与滑槽一端的内壁之间设置有复位弹簧；所述清理杆(52)的一端均设置有弧形弹片(521)，且弧形弹片(521)和清理杆(52)上靠近铜带侧面的一侧上均设置有毛刷。

4.根据权利要求3所述的一种铜带加工装置，其特征在于：所述滑动单元(53)包括滑动板(531)和配重块(532)；所述滑动板(531)设置有多个，滑动板(531)的两端与相邻两个清理杆(52)之间滑动连接，滑动板(531)靠近转动盘(51)的一侧固连配重块(532)。

5.根据权利要求1所述的一种铜带加工装置，其特征在于：所述修边刀(43)与铜带相邻一端的开设有阶梯状缺口，且修边刀(43)上靠近阶梯状缺口位置处开设有锯齿状缺口。

6.根据权利要求1所述的一种铜带加工装置，其特征在于：所述修边刀(43)远离铜带的一端与弧形通孔(44)的内壁之间设置有摩擦套(45)；所述摩擦套(45)用于与修边刀(43)摩擦产生热量。

7.一种铜带加工工艺，其特征在于：该工艺适用于权利要求1至6中任一项所述的一种铜带加工装置；该工艺包括以下步骤：

S1：将毛坯铜带卷上的铜带穿过门架(2)与成品铜带卷连接，并通过收卷座(12)带动铜带行走；

S2：位于门架(2)内侧的铜带在感应模块(3)感应S1中铜带侧边上的毛刺或凸块，通过修边模块(4)上的修边刀(43)对毛刺或凸块进行切除；

S3：在感应模块(3)和修边模块(4)工作时，清理模块(5)将S2中铜带上切除的碎屑进行清理，吹屑单元(47)将碎屑吹落，通过收集盒(21)进行收集；

S4：收卷座(12)对S3中加工后的铜带进行收卷，完成对铜带的加工。