[发明专利]一种玻璃内角裂片装置及裂片方法

说明书

本发明公开了一种玻璃内角裂片装置，该装置包括夹持裂片装置和用于固定待裂内角玻璃的玻璃固定装置，夹持裂片装置包括第一驱动装置、上转接导向板、上压块、上弹性层、第二驱动装置、下转接导向板、下压块、下弹性层、上转接导向板安装支架和下转接导向板安装支架，第一驱动装置与上压块连接且用于控制上压块沿着上转接导向板上下滑动，第二驱动装置分别与下压块和上转接导向板安装支架连接且用于控制下压块和上转接导向板安装支架同时沿着下转接导向板滑动。本发明还公开了一种玻璃内角裂片方法。本发明采用弹性层压紧外抽的方式进行内角裂片，增加被裂片玻璃的压紧度，使切割部分全部受力，避免裂片的时候的崩边裂纹等缺陷，增加裂片良率。

技术领域

本发明属于玻璃加工技术领域，具体是涉及一种玻璃内角裂片装置及裂片方法。

背景技术

玻璃作为一种显示面板材料被广泛应用，最近几年在电子行业玻璃的应用越来越广泛，随着电子信息行业的快速发展，轻量化和轻薄化电子产品成为了主流，薄玻璃的各种结构加工成为行业关注的难题。手机的液晶显示内屏采用TFT玻璃制造，完整的显示内屏需要加工C角、R角以及U槽等结构，其中U槽是最难加工的一道工序。

典型的TFT内屏加工工艺分为切割工序和裂片工序两道，切割工序主要采用CNC和激光的方法加工。裂片工序是指在切割工序完成后，玻璃的C角、R角以及U槽等结构并没有完全被切掉，而是产生了明显的切割道和切割缝，需要再进行裂片工序形成最终的完整产品。与C角和R角等外角结构不同，U槽属于内角结构。在裂片工序中，不管是采用冲压裂片还是激光裂片，由于U槽属于内角结构无法吃力而造成裂片良率极底，因此如何保证玻璃内角的裂片良率是玻璃加工的一大难题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种玻璃内角裂片装置，其采用弹性层压紧外抽的方式进行内角裂片，增加被裂片玻璃的压紧度，使切割部分全部受力，避免裂片的时候的崩边裂纹等缺陷，增加裂片良率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种玻璃内角裂片装置，其特征在于，包括夹持裂片装置和用于固定待裂内角玻璃的玻璃固定装置，所述玻璃固定装置设置在夹持裂片装置的左侧，所述夹持裂片装置包括第一驱动装置、上转接导向板、上压块、上弹性层、第二驱动装置、下转接导向板、下压块、下弹性层、上转接导向板安装支架和下转接导向板安装支架，所述下转接导向板水平设置且固定在下转接导向板安装支架上，所述下压块设置在下转接导向板的上方，所述下压块与下转接导向板滑动连接且下压块能够沿着下转接导向板左右滑动，所述下弹性层设置在下压块的上表面上，所述上转接导向板安装支架竖直设置且上转接导向板安装支架的下端与下转接导向板滑动连接，所述上转接导向板固定在上转接导向板安装支架上，所述上压块水平设置，所述上压块的一端与上转接导向板滑动连接且上压块能够沿着上转接导向板上下滑动，所述上弹性层设置在上压块的下表面上，所述上弹性层设置在下弹性层的正上方，所述第一驱动装置固定在上转接导向板安装支架上，所述第一驱动装置与上压块连接且用于控制上压块沿着上转接导向板上下滑动，所述第二驱动装置固定在下转接导向板安装支架上，所述第二驱动装置分别与下压块和上转接导向板安装支架连接且用于控制下压块和上转接导向板安装支架同时沿着下转接导向板滑动。

上述的一种玻璃内角裂片装置，其特征在于：所述玻璃固定装置包括固定底座和紧固连接件，所述紧固连接件固定在固定底座上且紧固连接件用于将待裂片玻璃固定在固定底座上。

上述的一种玻璃内角裂片装置，其特征在于：所述上弹性层粘接在上压块的下表面上，所述上弹性层的厚度为0.1mm-5mm。

上述的一种玻璃内角裂片装置，其特征在于：所述下弹性层粘接在下压块的上表面上，所述下弹性层的厚度为0.1mm-5mm。

上述的一种玻璃内角裂片装置，其特征在于：所述上弹性层和下弹性层均为由橡胶制成的弹性体。