[发明专利]一种塑料管材无屑切割的刀具

说明书

本发明涉及一种塑料管材无屑切割的刀具，包括长条形的刀体，所述刀体的前端设置有开刃的顶刀部和侧刀部，所述顶刀部的刃口包括顶刀切入部和顶刀扩撑部，所述顶刀切入部的深度为2.3～2.7mm，所述顶刀扩撑部的深度为9～10mm，所述侧刀部与顶刀部之间呈45°夹角，侧刀部的刃口包括侧刀切入部和侧刀扩撑部，所述侧刀切入部的深度为1.8～2.2mm，所述侧刀扩撑部的深度为9.5～10.5mm。其采用精确的参数控制，使得整个切管过程循序渐进，不会存在切屑，并且由于扩撑部的两侧面角度小于切入部的两侧面角度，所以管材的切割面不会存在翻边。由于刀具不存在锯齿，并且刀具与管材接触时只有刚开始接触的瞬间为点接触，然后均为面接触，所以刀具不易受损。

【技术领域】

本发明涉及切管机的技术领域，具体涉及一种塑料管材无屑切割的刀具。

【背景技术】

在针对塑料管材的切管机中，其主要是采用锯片在对塑料管材进行切割。切割时，不仅会存在锯屑，而且切割的端面会存在翻边，而且随着使用时间的延长，锯片会因为磨损而出现突然断裂的现象，严重的会引发生产事故。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种不会产生锯屑，并且切割后的端面无翻边，且刀具不易磨损的塑料管材无屑切割的刀具。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种塑料管材无屑切割的刀具，包括长条形的刀体，所述刀体的前端设置有开刃的顶刀部和侧刀部，所述顶刀部的刃口包括顶刀切入部和顶刀扩撑部，所述顶刀切入部的深度为2.3～2.7mm，所述顶刀扩撑部的深度为9～10mm，所述侧刀部与顶刀部之间呈45°夹角，侧刀部的刃口包括侧刀切入部和侧刀扩撑部，所述侧刀切入部的深度为1.8～2.2mm，所述侧刀扩撑部的深度为9.5～10.5mm。

本发明中的一种塑料管材无屑切割的刀具进一步设置为：所述顶刀切入部的宽度为2～2.3mm。

本发明中的一种塑料管材无屑切割的刀具进一步设置为：所述侧刀切入部的宽度为1.8～2.2mm。

本发明中的一种塑料管材无屑切割的刀具进一步设置为：所述顶刀切入部的长度为12～18mm。

本发明中的一种塑料管材无屑切割的刀具进一步设置为：所述刀体的厚度为4.5～5.5mm。

本发明中的一种塑料管材无屑切割的刀具进一步设置为：所述顶刀扩撑部的两侧面角度小于顶刀切入部的两侧面角度；所述侧刀扩撑部的两侧面角度小于侧刀切入部的两侧面角度。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：上述的塑料管材无屑切割的刀具，其采用精确的参数控制，刀头设计了顶刀部和倾斜式的侧刀部，并且顶刀部和侧刀部均设置有角度不同的切入部和扩撑部，整个切管过程循序渐进，不会存在切屑，并且由于扩撑部的两侧面角度小于切入部的两侧面角度，所以管材的切割面不会存在翻边。由于刀具不存在锯齿，并且刀具与管材接触时只有刚开始接触的瞬间为点接触，然后均为面接触，所以刀具不易受损。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图。

图3是图1中B-B方向的剖视结构示意图。

图中：1、刀体，2、顶刀部，3、侧刀部，4、顶刀切入部，5、顶刀扩撑部，6、侧刀切入部，7、侧刀扩撑部，a、刀体的厚度，b、顶刀切入部的深度，c、顶刀切入部的宽度，d、顶刀切入部的长度，e、顶刀扩撑部的深度，f、侧刀切入部的深度，g、侧刀切入部的宽度，h、侧刀扩撑部的深度。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本发明所述的一种塑料管材无屑切割的刀具作进一步的详细描述。