[发明专利]一种加工短烟丝的系统和方法

说明书

本发明涉及一种加工短烟丝的系统和方法，该系统包括依次连接的切丝机、烟丝分离机、第一流量控制单元、打丝机、第二流量控制单元和烘丝机，其中，烟丝分离机还与第二流量控制单元连接，烟丝分离机将长烟丝和短烟丝分离，长烟丝进入第一流量控制单元，并通过打丝机加工为短烟丝；短烟丝进入第二流量控制单元。本发明可使卷烟厂得到符合工艺要求的短烟丝，减少卷接机组因“爆支”导致故障发生的频率，避免出现“空头”等烟支产品质量问题。本发明工艺流程简单，配置的工艺设备少，占地面积小，节约投资。可应用于新建卷烟厂制丝线，也可应用于现有卷烟厂制丝线的在线改造。

技术领域

本发明涉及一种加工烟丝的系统，尤其是一种加工短烟丝的系统，还涉及其加工方法。

背景技术

在现有烟草制丝工艺中，烟叶通常是由切丝机切成烟丝，烟丝通过输送机进入流量控制单元控制流量，烟丝通过输送机进入烘丝机干燥后得到成品烟丝。

片状的烟叶由切丝机切成烟丝后，烟丝长度不一，有的烟丝较短，而有的烟丝很长。烟丝经烘丝机干燥后，长烟丝易互相缠绕结团。由于单支卷烟的横截面直径不大，成品烟丝中如果含有过多的长烟丝，容易发生“爆支”（即烟丝将包覆的烟纸挤爆的现象）等导致后续卷接机组经常发生故障，影响生产。此外，长烟丝卷在烟支中，由于其容易相互缠绕，易导致烟支产生“空头”（即在烟支长度方向上局部无烟丝或少烟丝的现象），影响产品质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种加工短烟丝的系统和方法，能够减小烟丝长度，得到符合后续工艺要求的烟丝。解决成品烟丝太长而影响卷烟产品质量以及卷接机组易发故障的问题。

本发明的技术方案具体如下：

一种加工短烟丝的系统，包括依次连接的切丝机、烟丝分离机、第一流量控制单元、打丝机、第二流量控制单元和烘丝机，其中，烟丝分离机还与第二流量控制单元连接，烟丝分离机将长烟丝和短烟丝分离，长烟丝进入第一流量控制单元，并通过打丝机加工为短烟丝；短烟丝进入第二流量控制单元。

进一步地，打丝机包括壳体，设于壳体中的转辊，转辊上设有若干排动切刀，每排动切刀平行排列，且每排动切刀均匀分布在转辊圆周上，壳体两侧设有定切刀，定切刀与动切刀间隔设置，使得动切刀从定切刀的间隙中穿过，转辊下活动设有筛网。

进一步地，动切刀活动设于转辊上，定切刀活动设于壳体上，动切刀和定切刀的间隙可调节。

进一步地，筛网水平设置或者呈弧形设置。

进一步地，壳体上侧设有进料口，下侧设有出料口，筛网设于出料口上侧。

进一步地，进料口设于转辊中心线以上。

进一步地，流量控制单元对烟丝的流量进行控制以得到稳定的物料流量。

本发明还涉及的基于上述系统的加工短烟丝的方法，按以下进行：

烟叶由切丝机切成烟丝，烟丝通过烟丝分离机后被分为长烟丝和短烟丝，长烟丝进入第一流量控制单元进行流量控制，然后进入打丝机被加工为短烟丝，然后进入第二流量控制单元进行流量控制，最后进入烘丝机，烟丝分离机的短烟丝直接进入进入第二流量控制单元进行流量控制，最后进入烘丝机，最终得到含水率约为12%的短烟丝。

与现有技术相比，本发明的有益效果具体如下：

（1）本发明可使卷烟厂得到符合工艺要求的短烟丝，减少卷接机组因“爆支”导致故障发生的频率，避免出现“空头”等烟支产品质量问题。

（2）本发明工艺流程简单，配置的工艺设备少，占地面积小，节约投资。可应用于新建卷烟厂制丝线，也可应用于现有卷烟厂制丝线的在线改造。