[发明专利]一种基于功率超声与机械振动的金属熔体处理方法

权利要求书

1.一种基于功率超声与机械振动的金属熔体处理方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

（1）预热恒温模具；

（2）将金属熔体加热至预设温度后，浇入恒温模具中，同时启动保温层内的加热层，通过保温层对恒温模具进行保温；

（3）将恒温模具放置在机械振动台上，向金属熔体施加机械振动，同时，通过超声设备对金属熔体进行功率超声振动。

2.根据权利要求1所述的一种基于功率超声与机械振动的金属熔体处理方法，其特征在于：金属熔体处理方法采用的金属熔体处理装置包括恒温模具（1）、加热层（2）、保温层（3）、测温装置（4）、耐火层（5）、支架（6）、机械振动台（7）和超声设备（8），机械振动台（7）上设置有耐火层（5），耐火层（5）上搁置有盛有金属熔体的恒温模具（1），恒温模具（1）周围设置有保温层（3），保温层（3）内侧壁设置有加热层（2），上端盖合有封盖（9），加热层（2）下端内侧活动套接在耐火层（5）外部，保温层（3）固定连接在支架（6）上，超声设备（8）安装在保温层（3）正上方且其超声波导入杆（10）伸入到恒温模具（1）中，恒温模具（1）安装有测温装置（4）。

3.根据权利要求1所述的一种基于功率超声与机械振动的金属熔体处理方法，其特征在于：超声设备（8）包括功率超声发声器、超声波换能器、超声波变幅杆和超声波导入杆（9），超声波导入杆从恒温模具的上方插入金属熔体中。

4.根据权利要求1所述的一种基于功率超声与机械振动的金属熔体处理方法，其特征在于：测温装置（4）包括测温传感器。

5.根据权利要求1所述的一种基于功率超声与机械振动的金属熔体处理方法，其特征在于：步骤（1）中恒温模具的预热温度为250℃。

6.根据权利要求1所述的一种基于功率超声与机械振动的金属熔体处理方法，其特征在于：步骤（2）中，金属熔体的预设温度为液相线以上10～100℃的温度范围；加热层、保温层对恒温模具进行保温时，恒温模具内的温度保持在600-750℃。

7.根据权利要求1所述的一种基于功率超声与机械振动的金属熔体处理方法，其特征在于：步骤（3）中，机械振动台向金属熔体施加机械振动，机械振动频率的范围为10-50Hz，机械振动时间为30s-120s。

8.根据权利要求1所述的一种基于功率超声与机械振动的金属熔体处理方法，其特征在于：步骤（3）中，超声设备插入金属熔体中，对金属熔体进行功率超声振动，超声波频率为20KHz，超声波功率为0.6KW-2KW，超声时间为30s-120s。

9.根据权利要求8所述的一种基于功率超声与机械振动的金属熔体处理方法，其特征在于：超声设备中，通过超声波导入杆插入金属熔体中，插入的深度为2～5mm；超声设备使用前，超声波导入杆末端2-5mm处涂抹氧化锌。