[发明专利]高强度主轴结构

说明书

本发明公开了一种高强度主轴结构，其包括中空主轴、轴壳、顶壳、推杆、弹力部件、直线驱动装置和同步轮，合理在轴壳上设有第一圆柱滚子轴承、推力滚子轴承和第二圆柱滚子轴承对中空主轴进行配合，通过第一、第二圆柱滚子轴承有效增大承受径向负荷，适于高速旋转，通过推力滚子轴承可以承受轴向载荷为主的轴、径向联合载荷，摩擦因数较低，进一步提升加工主轴转速，加快加工效率，并具有调心作用，有效提高加工精度，从整体上增强了整个主轴结构的承载能力，延长使用寿命；同时通过直线驱动装置驱动推杆下行使可以实现脱料功能；另外设有油冷管路和水冷循环槽，能有效对主轴进行冷却，使之可以长时间工作，工作稳定性好，利于广泛推广应用。

技术领域

本发明涉及主轴结构技术领域，具体涉及一种应用在旋压机中的高强度主轴结构。

背景技术

现在一般采用旋压技术进行轮毂的筒状成型，一方面，相对传统的铸造成型，不会产生砂孔、缩孔、龟裂等传统铸造过程中的常见问题，可以节约原料，提高成品合格率；另一方面，使得轮毂的力学结构更加致密，强度更高。

公开号“CN109201836A”，名称为“一种轮毂旋压机”，其包括机架、主轴模块、旋压模块，主轴模块包括于机架上下纵向存在用于安装轮毂毛胚的第一轴组和第二轴组，第一轴组、第二轴组和轮毂毛胚同轴，机架中部设有水平的旋压平台，旋压模块包括绕轮毂毛胚轴线圆周分布的三个；旋压模块包括基座、导轨、刀座、纵向液压缸和横向液压缸，导轨竖直存在于旋压平台上方，基座可动安装于导轨上，刀座可动设于基座上并指向轮毂毛胚，纵向液压缸纵向连接于基座，横向液压缸固接于基座且连接刀座。其虽然能实现对轮毂毛胚进行旋压加工，但是其的主轴结构较为简单，在旋压加工之后，难以将轮毂从主轴上卸下，而且负载强度不够理想，使用寿命短。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，负载能力大、工作平稳性好，且具有自动脱料功能的高强度主轴结构。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：

一种高强度主轴结构，其包括中空主轴、轴壳、顶壳、推杆、弹力部件、直线驱动装置和同步轮，所述轴壳内按从上至下的顺序依次设有第一圆柱滚子轴承、推力滚子轴承和第二圆柱滚子轴承，所述中空主轴设置在该第一圆柱滚子轴承、推力滚子轴承和第二圆柱滚子轴承的内圈上，该中空主轴的下端从轴壳的底盖伸出形成模具装配部，该中空主轴的上端从轴壳的顶盖伸出形成安装部，所述同步轮套设在安装部上，所述顶壳设置在同步轮上，所述中空主轴的中心孔上部径向增大形成装配腔，该中心孔下端径向增大形成容置腔，所述推杆插入中心孔，且该推杆的下端延伸至容置腔形成顶头部，该推杆对应装配腔的位置径向增大形成台阶，该推杆的上端伸出中心孔伸出顶壳内形成驱动部，该驱动部通过圆锥滚子轴承与顶壳的内壁相适配，所述直线驱动装置设置在顶壳上，且能驱动所述推杆下行。

作为本发明的一种改进，所述轴壳上设有油冷管路。

作为本发明的一种改进，所述轴壳上设有水冷循环槽。

作为本发明的一种改进，所述中空主轴的上部外径呈台阶逐渐缩小状。

作为本发明的一种改进，所述弹力部件为碟形弹簧。

作为本发明的一种改进，所述直线驱动装置为油缸，该油缸垂直设置在顶壳的顶面，且该油缸的活塞杆朝向伸入顶壳与所述驱动部相对接。

作为本发明的一种改进，所述容置腔上设有与所述推杆相适配的耐磨套。

作为本发明的一种改进，所述顶头部上套设有铜套压盖。

作为本发明的一种改进，所述中空主轴上设有相应与所述顶盖、底盖相适配的上迷宫封盖和下迷宫封盖。

作为本发明的一种改进，所述圆锥滚子轴承的型号为30326，所述第一圆柱滚子轴承的型号为NN3040，所述推力滚子轴承的型号为29444E，所述第二圆柱滚子轴承的型号为NU2344EX。