[发明专利]一种葡萄糖酸钙连续结晶的系统与工艺在审
申请号: | 201910294514.5 | 申请日: | 2019-04-12 |
公开(公告)号: | CN109896950A | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 赵改菊;孙荣峰;王鲁元;员冬玲;耿文广 | 申请(专利权)人: | 山东省科学院能源研究所 |
主分类号: | C07C59/105 | 分类号: | C07C59/105;C07C51/41;B01D9/02;B01J2/16 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 郑平 |
地址: | 250014 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 葡萄糖酸钙 连续结晶 浆液槽 结晶器 蒸汽喷射真空泵 沸腾床干燥 混合冷凝器 离心机分离 蒸发器浓缩 离心机 表面光洁 工艺步骤 工作效率 间歇结晶 降温结晶 结晶颗粒 晶体物料 三级真空 设备结构 生产结晶 质量稳定 纯净水 干燥机 换热器 连续化 上清液 造粒机 蒸发器 晶浆 洗净 造粒 生产成本 紧凑 能耗 节能 | ||
本发明涉及一种葡萄糖酸钙连续结晶的系统与工艺,包括MVR蒸发器、三级真空闪发结晶器、蒸汽喷射真空泵、混合冷凝器、换热器、浆液槽、离心机、造粒机、干燥机,该工艺步骤为:葡萄糖酸钙上清液进入MVR蒸发器浓缩至物料浓度为50‑52%,之后进入多级真空闪发结晶器进行闪发连续降温结晶,结晶后的晶浆进入浆液槽后离心机分离得到晶体物料,用纯净水洗净杂质后进入造粒机制粒、沸腾床干燥得到葡萄糖酸钙成品。本发明完全克服了间歇结晶的缺点,实现了葡萄糖酸钙生产结晶连续化,不仅设备结构紧凑、占地面积小,大大降低了能耗和生产成本、提高工作效率,节能在40‑50%,而且结晶颗粒力度均匀,表面光洁,产品质量稳定。
技术领域
本发明涉及葡萄糖酸钙结晶领域,具体涉及一种葡萄糖酸钙真空闪发降温连续结晶系统与工艺。
背景技术
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
葡萄糖酸钙在医药、食品、化工等方面具有重要的用途,特别是在医药方面,葡萄糖酸钙有助于骨质的形成,并维持神经和肌肉的正常与兴奋性,成为人们补钙的首选产品。葡萄糖酸钙的生产工艺主要由葡萄糖氧化制成葡萄糖酸、葡萄糖酸与钙中和成为葡萄糖酸钙、最后再进行精制3部分组成。
精制过程中的蒸发浓缩结晶环节直接关系到产品的生产成本及产品质量,目前葡萄糖酸钙结晶中急冷后静置结晶工艺在国内葡萄糖酸钙行业里占了95%以上,存在能耗高,占地面积大、自动化程度低、劳动生产率低下等问题,更为主要的是结晶粒度不均匀,脱水困难,严重影响了产品的质量。
专利CN201810245150.7中,公开了一种葡萄糖酸钙的连续降温快速结晶方法,主要包括溶解、氧化、浓缩、过滤、脱色、运动结晶、干燥等步骤,此发明对葡萄糖酸钙的制备方法进行了详细的描述,但是对连续降温结晶系统与工艺描述不清晰。
专利201410543277.9中,公开了一种真空闪发降温连续结晶装置,该发明采用的主要设备为自蒸发器和三级真空闪发结晶器进行降温连续结晶,自蒸发器需要连接冷却系统,表面冷却器占地面积大、冷却效率低,该系统存在系统复杂、设备庞大等缺点。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供一种葡萄糖酸钙连续结晶的系统与工艺,能耗低、设备结构简单、占地面积小、投资费用低、劳动生产率高、结晶粒度均匀,不结垢、不结疤,可长期连续性生产。
为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:
一种葡萄糖酸钙连续结晶用真空闪发结晶器,包括:蒸发室和结晶室,所述蒸发室位于结晶室的上方,蒸发室顶部设置有喷淋装置和排气口;所述蒸发室为直筒状,所述结晶室为锥形结构;所述结晶室设置有内循环导流筒,所述结晶室的侧壁设置有多个进料口和出料口;所述结晶室的底部还设置放空口,所述结晶室底部与强制循环泵相连,所述蒸发室顶部与蒸汽喷射真空泵相连。
本申请的结晶器上部直筒下部锥段的结构形式,方便加工制造,还可实现析出晶体颗粒和上清液的有效分离,省去了沉降器;同时,在蒸发室顶部设计了喷淋装置,避免了内壁结构现象;结晶器的锥段设置多个出料口,可根据不同的粒度需求选择不同的部位排料;也设置多个进料口、设置了专门的排气、排水装置,为了操作方便及安全考虑。
本申请中所述强制循环泵为轴流泵。
为了保证获得较好的蒸发效果,在一些实施例中,直筒段与椎体段比例为:1:1~3:2,锥体段与水平面的夹角为65°~83°,若锥体段与水平面的夹角小于65°,导致晶体颗粒与上清液的分离效率下降,设备产率降低;若锥体段与水平面的夹角大于83°,不同的粒度的晶体难以有效的分散在结晶室侧壁的不同部位,排料后的粒径差异大。
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