[发明专利]一种带有导向装置的冲压模具

说明书

本发明涉及冲压模具技术领域，且公开了一种带有导向装置的冲压模具，包括对应设置的上模座和下模座，上模座的下端中心处固定连接有凸模，下模座的上端对应凸模的位置开设有与凸模相对应的凹槽，下模座的上端关于凹槽对称固定连接有导柱，上模座对应两根导柱的位置开设有导孔，导柱穿过对应导孔设置，凹槽内滑动连接有支撑板，支撑板与凹槽的槽底之间固定连接有复位弹簧，凹槽的槽底关于复位弹簧对称固定连接有上端开口的复位筒，复位筒的筒底固定连接有第一磁铁。该带有导向装置的冲压模具，能够解决目前模具在重压完成后，还需要手动将工件从下模块中取出，费时费力，提高了生产成本的问题。

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种带有导向装置的冲压模具。

背景技术

现在随着社会的进步和制造业的发展，机械加工产品在人们的日常生活中随处可见，而冲压圆柱形的模具件最为常见，而冲压件的质量常常由于模具导向装置所影响，而如何提高导向装置的导向精度来确保冲压件质量成了生产者所要攻克的难题。现在技术中为了确保冲压件的质量会在冲压模具的上模座设计导套，进而在下模座对应位置设置导柱，利用导柱和导套的配合来提高冲压件的质量。

经检索，中国专利申请号为CN201811032698.X的专利公开了一种准确定位的重压模具装置，包括底座，所述底座上方设有安装板，安装板下端两侧通过支撑板与底座连接固定，所述安装板上方通过支撑架连接有冲压缸，冲压缸的输出端设有冲压杆，安装板上端设有与冲压杆相配合的导向圈，所述冲压杆下端固定有升降板，升降板两端对称设有导向滑板。该准确定位的重压模具装置存在一下缺陷：模具在重压完成后，还需要手动将工件从下模块中取出，费时费力，提高了生产成本。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有导向装置的冲压模具，具备降低生产成本的优点，解决了目前模具在重压完成后，还需要手动将工件从下模块中取出，费时费力，提高了生产成本的问题。

（二）技术方案

为实现降低生产成本的目的，本发明提供如下技术方案：一种带有导向装置的冲压模具，包括对应设置的上模座和下模座，所述上模座的下端中心处固定连接有凸模，所述下模座的上端对应凸模的位置开设有与凸模相对应的凹槽，所述下模座的上端关于凹槽对称固定连接有导柱，所述上模座对应两根导柱的位置开设有导孔，所述导柱穿过对应导孔设置，所述凹槽内滑动连接有支撑板，所述支撑板与凹槽的槽底之间固定连接有复位弹簧，所述凹槽的槽底关于复位弹簧对称固定连接有上端开口的复位筒，所述复位筒的筒底固定连接有第一磁铁，所述支撑板的下端关于复位弹簧对称固定连接有复位杆，所述复位杆远离支撑板的一端穿过对应复位筒的筒口并向复位筒内延伸且固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁相向侧磁极相同设置。

优选的，所述复位筒靠近筒口位置的内筒壁上固定连接有限位环，所述复位杆穿过限位环设置，所述限位环的内环壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且所述滚珠滚动连接在复位杆的杆壁上。

优选的，所述下模座的下端四角处均安装有滚轮，所述下模座的下方设有稳定板，所述稳定板对应四个滚轮的位置开设有四个通孔，所述滚轮穿过通孔设置，且所述稳定板的上端中心处固定设有轴承，所述轴承内固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端固定连接有主动齿轮，所述稳定板的上端关于轴承对称固定设有轴承座，所述轴承座内固定连接有上端开口的螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端穿过螺纹筒的筒口并向上延伸且与下模座的下端相连接，所述螺纹筒的外筒壁上固定套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

优选的，所述上模座的上端中心处固定连接有圆柱形的模柄。

优选的，所述导柱远离下模座的一端固定连接有限位板。

优选的，所述第一磁铁远离凹槽槽底的一端固定连接有软垫。