[发明专利]一种薏苡仁油的提取方法

说明书

本发明公开一种薏苡仁油的提取方法，其包括如下步骤：（a）、将薏苡仁干燥后经过超微粉碎机进行粉碎，得到超微粉；（b）、对超微粉进行减压水煮回流提取5～10h，减压使水在40～60℃沸腾，之后过滤得到水溶液和预处理原料；（c）、将预处理原料通过超临界二氧化碳萃取工艺，得到薏苡仁油。本发明得到的薏苡仁油中杂质含量低、易于提纯。

技术领域

本发明涉及薏苡仁油提取技术领域，尤其涉及一种薏苡仁油的提取方法。

背景技术

薏苡仁是禾本科植物薏苡Coix lacryma-jobi L.的干燥成熟种仁。有利水渗透湿，健脾止泻，除痹，排脓，解毒散结的作用。用于水肿，脚气，小便不利，脾虚泄泻，湿痹拘挛，肺痈，肠痈，赘疣，癌肿。现代研究发现薏苡仁具有镇痛抗炎、免疫调节、抗溃疡、降血脂和减肥等药理作用。近年来，国内外学者通过TLC、HPLC、GC等方法对薏苡仁的化学成分进行了研究，发现其含有多种活性成分，主要包括薏苡仁酯、甘油三酯类、脂肪酸类、内酰胺类、薏苡仁内酯、糖类、甾醇类、三萜类等化合物。

现有技术中通常采用超临界提取薏苡仁油。由于薏苡仁中含有薏苡仁酯、葡聚糖、酸性多糖、薏苡多糖、已酸、己醛、壬内酯、香草醛等多类物质。在超临界提取油脂时，这类物质不可避免地混在其中，因此还需要通过碱练、水洗、干燥、脱色等步骤提取，具有精练难度大的问题。

如申请号为201110149615.7的中国发明专利公开了一种超临界 CO₂萃取-精馏提取薏苡仁油的方法，本方法通过精馏脱酸与两级分离脱酸的过程，降低薏苡仁油的酸值，并经过精馏柱洗脱出胶状磷脂类物质过滤薏苡仁油，从而得到黄色澄明的薏苡仁油。但是此种方法得到的薏苡仁油中还是会含有许多其他物质，导致最后得到的薏苡仁油并不是黄色澄明，精炼的难度大。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种油脂杂质含量低、易于提纯的薏苡仁油的提取方法。

本发明解决其技术问题，采用的技术方案是，提出一种薏苡仁油的提取方法，其包括如下步骤：

（a）、将薏苡仁干燥后经过超微粉碎机进行粉碎，得到超微粉；

（b）、对超微粉进行减压水煮回流提取5～10h，减压使水在40～60℃沸腾，之后过滤得到水溶液和预处理原料；

（c）、将预处理原料通过超临界二氧化碳萃取工艺，得到薏苡仁油。

作为优选，超临界二氧化碳萃取工艺包括以下步骤：将预处理原料放入萃取釜中，在40～50℃和18～20Mpa条件下通入超临界CO₂进行萃取，超临界CO₂的流量控制在200～500kg/h；萃取完成后将溶有薏苡仁油的超临界CO₂通入分离器分离得到粗薏苡仁油，分离压力为8～10Mpa，分离温度为30～35℃；将粗薏苡仁油放入解析釜中进行解析萃取，压力为4～7 Mpa，温度为20～30℃；连续进行2～3h，得到薏苡仁油。

作为优选，所述解析釜包括一级解析釜和二级解析釜，粗薏苡仁油依次通过一级解析釜和二级解析釜。

作为优选，所述一级解析釜的压力为6～7Mpa，温度为25～30℃，所述二级解析釜的压力为4～5Mpa，温度为20～25℃。发明人发现一级解析釜的压力大于二级解析釜的压力，温度上一级解析釜温度大于或等于二级解析釜温度时，可以使得分离效果更好，使得后续提纯精炼的效果更好。

作为优选，在步骤（c）之后对薏苡仁油进行精炼，精炼包括以下步骤：

（d）、将薏苡仁油加入碱液中，搅拌10～30min，升温至60～70℃，加入纯化水继续搅拌10～30min，室温静置2～3h，出现分层，除去油脚，得到碱练油；