[发明专利]一种高澄清度低泡玻璃液及其熔制

说明书

本发明公开了一种高澄清度低泡玻璃液，包括如下材料：配合料、助溶剂、澄清剂、脱色剂和辅助原料。该高澄清度低泡玻璃液及其熔制，采用池窑熔制的方式对玻璃液进行熔制，适合大量生产，且通过添加的助熔剂加快配合料及其他原料的熔化速度，缩短熔制时间，通过添加的脱色剂，消除玻璃液中杂质产生的颜色，使杂质上的颜色不可见，同时通过澄清剂消除玻璃液在熔制过程中所产生的气泡，通过添加的辅助原料，辅助原料为硝酸钾、硝酸钠其中的一种，在熔制过程中，硝酸钾、硝酸钠与助溶剂产生反应，发生作用，加快玻璃液的熔制过程，同时能够分解出氧气，并降低玻璃液的粘度，从而进一步促进了玻璃液的澄清和均化。

技术领域

本发明涉及玻璃熔制技术领域，具体为一种高澄清度低泡玻璃液及其熔制。

背景技术

熔制是玻璃生产中重要的工序之一，玻璃制品的大部分缺陷主要在熔制的过程中产生，因此，进行合理的熔制是玻璃整个生产过程得以顺利进行并生产出优质玻璃制品的重要保证，玻璃在熔制过程中发生一系列的反应，使各种原料的机械混合物变成了复杂的熔融物，即玻璃液。

但是传统的玻璃液在熔制过程中，其中的配合物在熔化过程中会产生氧化物和杂质，促使出现可见的颜色，使玻璃液较为浑浊，同时玻璃液会产生大量可见的气泡，直接影响到玻璃的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高澄清度低泡玻璃液及其熔制，以解决上述背景技术中提出传统的玻璃液在熔制过程中，其中的配合物在熔化过程中会产生氧化物和杂质，促使出现可见的颜色，使玻璃液较为浑浊，同时玻璃液会产生大量可见的气泡，直接影响到玻璃质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高澄清度低泡玻璃液，包括如下材料：配合料、助溶剂、澄清剂、脱色剂和辅助原料。

优选的，所述配合料按照百分比为：石英砂60.5％、石灰石6.7％、长石7.3％、纯碱20.5％、方解石5％。

优选的，所述助熔剂选用二氧化硅、氧化砷、萤石、氧化铝其中的一种。

优选的，所述澄清剂选用芒硝、氧化锑、二氧化铈、硝酸钠、硝酸铵其中的一种。

优选的，所述脱色剂选用镍、二氧化锰、硒和氧化钴、氧化溴其中的一种。

优选的，所述辅助原料选用硝酸钾、硝酸钠其中的一种。

本发明还提供一种高澄清度低泡玻璃液，其熔制工艺如下：

步骤一：根据配合料配比，称取石英砂60.5％、石灰石6.7％、长石7.3％、纯碱20.5％、方解石5％；

步骤二：启动池窑，将步骤一中的配合料放入到池窑中，然后依次添加按照配合料的总量，加入硝酸钾3％、二氧化硅25％，硝酸钾的熔化温度为310℃-336℃，加热到400℃就分解，在较低的温度下与二氧化硅反应，发生作用，从而加快了玻璃液的熔制过程，同时在熔制过程中硝酸钾、硝酸钠会受热分解出氧气，并能降低玻璃液的粘度，从而促进了玻璃的澄清和均化；

步骤三：然后控制池窑加热速度和温度，以30～45℃/min的速度升温至600℃～800℃，按照配合料的总量，加入镍2％、芒硝1％，镍2％在玻璃液中反应，消除配合料其中的杂质产生的颜色，使玻璃液产生无色透明的效果，芒硝1％在配合料中反应，对玻璃液中的气泡进行消除；

步骤四：控制池窑加热速度和温度，以30～45℃/min的速度升温至1500℃～1600℃，并保温1.5～2h，得到高澄清度低泡玻璃液。