[发明专利]电池级碳酸锂生产中碳酸钠的纯化方法及其应用在审
申请号: | 201910292904.9 | 申请日: | 2019-04-12 |
公开(公告)号: | CN109987615A | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 王敏;王怀有;赵有璟;杨红军;李锦丽 | 申请(专利权)人: | 中国科学院青海盐湖研究所 |
主分类号: | C01D7/22 | 分类号: | C01D7/22;C01D15/08 |
代理公司: | 深圳市铭粤知识产权代理有限公司 44304 | 代理人: | 孙伟峰;吕颖 |
地址: | 810008*** | 国省代码: | 青海;63 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 碳酸钠 电池级碳酸锂 工业级碳酸钠 离子交换树脂 离子交换柱 预处理 碳酸钠溶液 产品品质 溶液纯化 液相流速 制备过程 制备 应用 生产 保证 | ||
1.一种电池级碳酸锂生产中碳酸钠溶液的纯化方法,其特征在于,包括步骤:
S1、将工业级碳酸钠配制成碳酸钠粗溶液;
S2、对离子交换树脂进行预处理,获得离子交换柱;
S3、将所述碳酸钠粗溶液于20℃~60℃的温度和0.5BV·h-1~20BV·h-1的流速下通过所述离子交换柱,获得碳酸钠纯化溶液;其中,在所述碳酸钠纯化溶液中,Mg2+的浓度不超过1ppm,Ca2+的浓度不超过1ppm。
2.根据权利要求1所述的纯化方法,其特征在于,在所述步骤S1中,所述碳酸钠粗溶液的浓度为10%~30%。
3.根据权利要求2所述的纯化方法,其特征在于,在所述步骤S1中,所述碳酸钠粗溶液的浓度为18%~25%。
4.根据权利要求1所述的纯化方法,其特征在于,在所述步骤S3中,将所述碳酸钠粗溶液于25℃~40℃的温度和5BV·h-1~20BV·h-1的流速下通过所述离子交换柱。
5.根据权利要求4所述的纯化方法,其特征在于,在所述步骤S3中,将所述碳酸钠粗溶液于5BV·h-1~10BV·h-1的流速下通过所述离子交换柱。
6.根据权利要求1所述的纯化方法,其特征在于,在所述步骤S2中,所述离子交换树脂为螯合树脂或钠型阳离子树脂。
7.根据权利要求6所述的纯化方法,其特征在于,在所述步骤S2中,所述离子交换树脂为LSC-100胺基羧酸型螯合树脂、LSC-500胺基羧酸型螯合树脂、LSD-500树脂或SCD-120树脂。
8.根据权利要求1所述的纯化方法,其特征在于,所述步骤S2的具体方法包括:
将所述离子交换树脂装入树脂柱中,获得装填树脂柱;
依次用第一碱液、水、第一酸液、待会处理所述装填树脂柱,获得所述离子交换柱。
9.根据权利要求1-8任一所述的纯化方法,其特征在于,在所述步骤S3中,所述碳酸钠粗溶液通过所述离子交换柱后,所述离子交换柱变为负载树脂柱;依次用第二碱液、水、第二酸液、水处理所述负载树脂柱,获得再生树脂柱。
10.一种电池级碳酸锂的制备方法,其特征在于,包括步骤:
Q1、将盐湖老卤稀释获得稀释卤水,将所述稀释卤水于膜分离系统中进行镁锂初步分离,获得富锂溶液;
Q2、将所述富锂溶液于反渗透系统中进行一级浓缩,获得一级浓缩液;
Q3、将所述一级浓缩液于电渗析系统中进行二级浓缩,获得二级浓缩液;
Q4、向所述二级浓缩液中加入NaOH溶液直至体系的pH达到11~14,并于50℃~70℃下反应40min~60min,获得沉镁混合料液,对所述沉镁混合料液进行二级过滤,对二级浓缩液进行深度除镁,获得除镁富锂溶液;
Q5、向所述除镁富锂溶液中加入采用权利要求1-9任一所述的纯化方法获得的碳酸钠纯化溶液直至体系的pH达到8~14,于80℃~110℃下反应40min~90min,获得所述电池级碳酸锂。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院青海盐湖研究所,未经中国科学院青海盐湖研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910292904.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。