[发明专利]一种新型灯具的涡轮散热体及其制作方法在审
| 申请号: | 201910292002.5 | 申请日: | 2019-04-12 |
| 公开(公告)号: | CN109855067A | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
| 发明(设计)人: | 刘松铭 | 申请(专利权)人: | 刘松铭 |
| 主分类号: | F21V29/78 | 分类号: | F21V29/78;B22D17/00;C25D11/04;C23F3/03;F21Y115/10 |
| 代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 张明利 |
| 地址: | 274200 山东省菏泽市成*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 散热片 固定圆柱 鳍片 新型灯具 连接端 散热体 湍流区 主鳍片 散热 湍流 涡轮 扇形散热片 直线型叶片 产品美感 对流方式 辐射散热 加速产品 散热空间 物料成本 运输成本 阵列分布 中空结构 直线型 肩台 制作 轴向 分设 匹配 造型 融合 | ||
1.一种新型灯具的涡轮散热体,包括固定圆柱(1),其特征在于,所述固定圆柱(1)为中空结构,固定圆柱(1)上设有轴向阵列分布的主鳍片(2),主鳍片(2)顶端设有连接端(21),连接端(21)上设有支鳍片(22),支鳍片(22)上部分均设有肩台(23),肩台(23)上设有第一散热片(24),支鳍片(22)中部分设有第二散热片(25),支鳍片(22)下部分设有第三散热片(26),第一散热片(24)与第二散热片(25)之间设有第一湍流区(3),第二散热片(25)与第三散热片(26)之间设有第二湍流区(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型灯具的涡轮散热体,其特征在于,所述主鳍片(2)与支鳍片(22)对应关系系数为主鳍片数量/支鳍片数量≤1,当主鳍片数量/支鳍片数量<1时,支鳍片(22)呈阵列分布。
3.根据权利要求2所述的一种新型灯具的涡轮散热体,其特征在于,所述支鳍片(22)之间间距为2~3mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型灯具的涡轮散热体,其特征在于,所述主鳍片(2)至少设有十片。
5.根据权利要求1所述的一种新型灯具的涡轮散热体,其特征在于,所述主鳍片(2)与支鳍片(22)均为铝型材波纹板。
6.根据权利要求1所述的一种新型灯具的涡轮散热体,其特征在于,所述主鳍片(2)与支鳍片(22)厚度为0.5~10mm。
7.根据权利要求1所述的一种新型灯具的涡轮散热体,其特征在于,所述主鳍片(2)与支鳍片(22)交差排序,排列方式互为逆向,第一散热片(24)、第二散热片(25)与第三散热片(26)排列方式互为逆向。
8.根据权利要求1所述的一种新型灯具的涡轮散热体,其特征在于,所述主鳍片(2)与支鳍片(22)交差排序,排列方式互为顺向,第一散热片(24)、第二散热片(25)与第三散热片(26)排列方式互为顺向。
9.一种新型灯具的涡轮散热体制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将铝合金型材在熔化炉融化为铝合金熔液,过程中进行搅拌,将铝合金熔液倒入预热的模具型腔,预热的模具型腔涂防粘剂,使用压铸机进行压铸定型,冷却1~2h后,倒模出压铸的毛坯进行空冷;
步骤二:将毛坯依次进行去毛刺、平面度整形、抛丸和喷砂处理;
步骤三:处理后的毛坯进行表面阳极氧化处理,经过高光处理后的散热片在阳极氧化槽中进行氧化;
步骤四:将步骤三得到的散热片放入固化液中进行固化,固化温度300~320℃,时间10~20min;
步骤五:使用纯水水洗,再使用抛光液进行化学抛光,抛光液为氟锆酸、溴酸铵、纳米二氧化硅溶胶、甲基硅酸钾、2-巯基噻唑啉、纳米氧化铈与水混合液,化学抛光的温度在200~250℃之间,抛光辅助为50~80KHz的频率超声波震荡辅助;
步骤六:将抛光获得的散热片使用蒸馏水清洗,获得涡轮散热体。
10.一种灯具,其特征在于,包括权利要求1~8任意一项所述的一种新型灯具的涡轮散热体。
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