[发明专利]一种预制钢筋混凝土集水井胎模结构及其施工方法

说明书

本发明提供一种预制钢筋混凝土集水井胎模结构及其施工方法。一种预制钢筋混凝土集水井胎模结构，包括设置于井槽中的预制混凝土胎模、以及沿所述预制混凝土胎模周边竖向设置的砖胎模。本发明的预制钢筋混凝土集水井胎模结构，预制混凝土胎模在井槽外制作，制作完毕后，待强度达到一定要求，再安装至井槽中，然后进行砖胎模的砌筑。这样，预制混凝土胎模的制作不会受到积水的影响，从而即解决了因降水效果不理想而造成集水井的胎模砌筑困难的问题，也减少了砌筑工作量，节约劳动力，综合经济效果较佳。

技术领域

本发明涉及一种集水井胎模结构，特别涉及一种预制钢筋混凝土集水井胎模结构及其施工方法。

背景技术

在软弱地基区域的基坑施工过程中，尤其是集水井的施工过程中，地下水很容易渗入坑内，造成降水作业无法达到预期效果，从而导致集水井位置砖胎模砌筑困难。而采用常规的“抛掷袋装水泥、浇筑垫层、砌筑砖胎模”方式虽能改善降水作业的效果，但材料浪费巨大、工作量大。

发明内容

为了解决“集水井的施工过程中，因降水效果不理想而造成集水井的胎模砌筑困难”的问题，本发明提供一种预制钢筋混凝土集水井胎模结构及其施工方法。

本发明的一种预制钢筋混凝土集水井胎模结构的技术方案如下：

一种预制钢筋混凝土集水井胎模结构，包括设置于井槽中的预制混凝土胎模、以及沿所述预制混凝土胎模周边竖向设置的砖胎模。

本发明的预制钢筋混凝土集水井胎模结构，预制混凝土胎模在井槽外制作，制作完毕后，待强度达到一定要求，再安装至井槽中，然后进行砖胎模的砌筑。这样，预制混凝土胎模的制作不会受到积水的影响，从而即解决了因降水效果不理想而造成集水井的胎模砌筑困难的问题，也减少了砌筑工作量，节约劳动力，综合经济效果较佳。另外，沿所述预制混凝土胎模周边竖向设置的砖胎模，即能保证预制钢筋混凝土集水井胎模结构的高度的统一，便于制作，又能节约材料、减轻自重便于吊装运输。

进一步的，所述预制钢筋混凝土集水井胎模结构中，具体的，所述砖胎模上部的标高与井槽洞口的标高相同。

进一步的，所述预制钢筋混凝土集水井胎模结构中，所述预制混凝土胎模包括底板以及设置于底板周边的侧壁，所述砖胎模设置于所述侧壁的上部。侧壁的设置能起到挡水作用，从而进一步保证砖胎模砌筑过程的顺利进行。

进一步的，所述预制钢筋混凝土集水井胎模结构中，为了方便预制混凝土胎模的安装，还包括设置于所述侧壁上部的若干吊钩。可以通过吊钩将预制混凝土胎模吊装至安装位置。

进一步的，所述预制钢筋混凝土集水井胎模结构中，具体的，所述预制混凝土胎模的混凝土强度为C20，内部配Φ12@150单层双向构造钢筋，所述底板以及侧壁的厚度为100mm，所述吊钩由直径18mm的Q235圆钢制成，所述砖胎模的厚度为100mm。

本发明还提供一种预制钢筋混凝土集水井胎模结构的施工方法。

本发明的预制钢筋混凝土集水井胎模结构的施工方法的技术方案如下，包括如下步骤：

第一步，按照集水井尺寸制作预制混凝土胎模；

第二步，在集水井位置开挖井槽；

第三步，将预制混凝土胎模安装在井槽中；

第四步，在预制混凝土胎模周边砌筑砖胎模；

第五步，待砖胎模达到一定强度后，对砖胎模外侧的井槽进行回填并夯实；

第六步，进行预制钢筋混凝土集水井胎模结构的内壁的抹灰和防水施工，以及基础底板的铺设。