[发明专利]一种板式粉状物料冷却设备

说明书

本发明涉及粉状物料冷却生产技术领域，具体是一种板式粉状物料冷却设备，包括进料箱、出水装置、进水装置、底部箱体、出料装置和支架，所述底部箱体安装于支架上，底部箱体的上部连接有换热单元，底部箱体的下部连接有出料装置，换热单元的上部连接有进料箱，进水装置与换热单元的底部连接，出水装置与换热单元的上部连接。本发明通过结构优化大幅增加换热面积，提高换热效率，以保证粉状物料能在最短时间内得以冷却，且产品品质在冷却过程中不发生变化，同时避免烟气和粉尘的产生，降低环境污染，实现清洁生产，将高温粉状物料释放的热量通过冷却水回收，实现节能降耗的目的。

技术领域

本发明涉及粉状物料冷却生产技术领域，具体是一种板式粉状物料冷却设备。

背景技术

在冶金、化工、电力、水泥等行业广泛存在高温粉状物料，例如矿粉、石墨粉、碳素粉、高温飞灰等，由于其具有很高的温度，不利于后续设备的输送和贮存，且有时限于生产工艺对温度的控制，需要将其进行冷却。目前较通用的方法为空气自然冷却或滚筒冷渣机冷却。

空气自然冷却方法，即将物料与空气进行接触，靠常温空气将其热量带走，但该方法有如下不足：一是物料在冷却到常温的过程中很容易再吸收空气中的水分，使得物料的含水量再增加而影响产品品质；二是限于目前大多数的生产环境，物料基本很难被均匀摊铺，只能堆积存放冷却，冷风很难与物料充分接触，所以这种方法无法对堆积起来的物料的内部进行充分的冷却；三是在某些领域，粉状物料与空气接触易造成氧化等化学反应影响产品品质；四是该种生产方法容易造成生产现场环境的粉尘污染，而且高温粉状物料所释放的热量无法回收利用，这与环保及节能减排理念是相违背的。

滚筒冷渣机冷却方法，虽然一定程度上解决了高温物料的冷却难题，但由于粉状物料自身粒度极小，且容易在滚筒冷渣机筒体内部出现贴壁及搭桥现象，因此使用传统滚筒冷渣机结构进行高温粉状物料冷却时，其换热效率很低，若要实现规模化产量，则需将冷渣机尺寸放大，极大的增加了前期设备投资及后期运行的维护费用，且浪费更多的生产面积，因此也限制其大规模普及。

因此，如何改进粉状物料冷却设备的结构，提高设备换热效率，以保证物料产品品质在冷却过程中不发生影响，同时避免粉尘的产生，消除环境污染，实现清洁生产，将高温粉状物料的热量通过冷却水回收，实现节能降耗的目的，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种板式粉状物料冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种板式粉状物料冷却设备，包括进料箱、出水装置、进水装置、底部箱体、出料装置和支架，所述底部箱体安装固定于支架上，所述底部箱体的上部连接有换热单元，底部箱体的下部连接有出料装置，所述换热单元的上部连接有进料箱，所述进水装置与换热单元的底部连接，出水装置与换热单元的上部连接。

作为本发明进一步的方案：所述底部箱体通过螺栓与支架连接固定。

作为本发明进一步的方案：所述底部箱体的下部通过悬挂装置与出料装置连接，所述出料装置上还安装有振打电机，所述出料装置底部还设置有与振打电机电性连接的温度传感器。

作为本发明进一步的方案：所述换热单元的上部通过螺栓与进料箱连接，所述进料箱内部还设置有用于对进料均匀摊铺的分料板，所述进料箱的上部还安装有膨胀节，膨胀节上安装有高温闸阀。

作为本发明进一步的方案：所述换热单元包括集箱、软管、换热板、箱体、换热板支架、集箱支架和吹扫管，所述换热单元的上部和下部均设置有集箱，所述进水装置与换热单元的底部集箱连接，出水装置与换热单元的上部集箱连接；所述集箱通过集箱支架与箱体连接固定，所述箱体内通过换热板支架等间隔设置有多组换热板，多组所述换热板的进出水口通过软管与集箱进行连接。