[发明专利]一种转台式型材柔性三维弯曲成形装置

说明书

本发明公开了一种转台式型材柔性三维弯曲成形装置，属于机械加工领域，目的在于解决当前转台式金属型材弯曲成形装置中柔性差，自动化程度低以及无法实现三维弯曲成形的问题。本设备由机架、传动系统、底板、顶板、夹钳组件、模具组件、第二夹钳组成。本发明采用多点模具代替整体模具，设计了模具包络面可调的模具组件；利用夹钳组件带动金属型材，通过水平面上工作台转动运动，以及夹钳垂直方向上的进给运动，叠加水平面弯曲成形和垂直面弯曲成形，实现了金属型材三维弯曲结构件的转台式拉弯成形加工；通过调形模具组件，实现了相同截面型材不同弯曲几何形状零件的成形加工，提高了生产效率与成形精度。

技术领域

本发明涉及一种转台式三维拉弯成形设备，属于机械加工领域。

背景技术

型材拉弯成形技术在飞机制造与汽车车身制造等领域中得到了广泛的应用，提高了零件的制造精度并且降低了成本。其中，转台式拉弯成形工艺由于其成形原理简单，设备成本低，成形精度高等优势，应用最为广泛。然而现有的转台式拉弯成形装置采用整体模具，一般用于平面二维零件的弯曲成形，目前已无法满足高端装备制造中复杂零件的成形需求，尤其是三维弯曲结构件的成形加工。为此，本发明采用多点模具代替整体模具，实现了一种柔性，自动化的金属型材转台式柔性三维弯曲成形装置，解决了现有技术的不足，具有广阔的应用前景。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种转台式型材柔性三维弯曲成形装置，用来解决目前无法使用转台式拉弯成形装置实现复杂三维结构件的成形问题。

本发明提供一种转台式型材柔性三维弯曲成形装置，用于制造几何形状复杂的金属型材。本设备由机架、传动系统、底板、顶板、夹钳组件、模具组件、第二夹钳组成。所述机架用矩形钢材焊接成形。传动系统由第一电机提供动力，实现工作台的旋转。第一夹钳通过第一导轨座的移动和第二电机的驱动实现水平方向和垂直方向的拉弯。模具通过第二导轨座的移动和第三电机的驱动实现水平方向和垂直方向的调形。

通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：

（1）本发明设计的一种转台式型材柔性三维弯曲成形装置，采用多点模具代替整体模具，实现了金属型材三维弯曲结构件的转台式拉弯成形加工，解决了现有转台式拉弯成形装置无法实现三维弯曲成形的技术难题；

（2）本发明设计了模具包络面可调的模具组件，通过对模具组件的调形，一方面，可以实现相同截面型材不同弯曲几何形状零件的成形加工，提高了转台式拉弯成形工艺的柔性和自动化程度；另一方面，通过测量成形件的回弹变形，调形模具，对成形件回弹进行精确补偿，实现了转台式拉弯的精确成形。

附图说明

图1：一种转台式型材柔性三维弯曲成形装置轴测图。

图2：一种转台式型材柔性三维弯曲成形装置侧视图。

图3：一种转台式型材柔性三维弯曲成形装置俯视图。

图4：一种转台式型材柔性三维弯曲成形装置传动系统图。

图5：一种转台式型材柔性三维弯曲成形装置夹钳组件结构示意图。

图6：一种转台式型材柔性三维弯曲成形装置模具组件结构示意图。

图7：一种转台式型材柔性三维弯曲成形装置零件连接结构示意图。

具体实施方式

结合附图与实施例对本实施方式进行说明。