[发明专利]一种双沟道变桨轴承套圈的辗制装置

权利要求书

1.一种双沟道变桨轴承套圈的辗制装置，包括辗环机、夹紧抱臂、驱动辊、芯轴、抱臂导向辊；夹紧抱臂固定设置在辗环机的驱动辊的前后两侧位置，夹紧抱臂为弧形状，在夹紧抱臂的右侧端部位置固定设置有抱臂导向辊；驱动辊固定设置在夹紧抱臂的中心位置，驱动辊竖直与辗环机的减速机和驱动电机固定连接；芯轴固定设置在驱动辊的右侧位置，芯轴与驱动辊呈左右对称设置；压紧臂固定设置在辗环机的左侧位置，压紧臂与辗环机的滑动架固定连接，压紧臂的上部位置固定设置有压紧部；轴向锥形辊固定设置在辗环机的右侧位置，轴向锥形辊在辗环机的机架上自由左右滑动；其特征在于：套圈辗制模具套装在芯轴上，并同时用压紧臂的压紧部压紧固定；套圈辗制模具包括内筒，内筒为空心的圆筒型，内筒的外壁上通体设置有内筒外螺纹；限位底板固定设置在内筒的底部位置，限位底板与内筒固定连接成一体；模具本体为中心设置有通孔，通孔的内壁上通体设置有内螺纹，模具本体通过内筒的内筒外螺纹旋拧在内筒上；限位凸环为中心设置有通孔，通孔的内壁上通体设置有限位凸环内螺纹，限位凸环通过通孔的内螺纹旋拧套装在模具本体的上部位置；固定压紧盖固定设置在限位凸环的上部位置；拧紧卡槽固定设置有两个，一个固定设置在固定压紧盖的上部中间位置，另一个固定设置在限位凸环的底部中间位置；拧紧卡槽在限位凸环底部前后位置对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种双沟道变桨轴承套圈的辗制装置，其特征在于：压紧臂与芯轴固定设置在辗环机的滑动架上，压紧臂与芯轴之间设置有用于调整驱动辊与芯轴之间接触间隔的距离；压紧臂的压紧部与芯轴对应配合使用，压紧部为中空的圆筒型。

3.根据权利要求1所述的一种双沟道变桨轴承套圈的辗制装置，其特征在于：压紧臂在辗环机的液压缸的驱动下，实现在芯轴的上部位置上下升起或下降。

4.根据权利要求1所述的一种双沟道变桨轴承套圈的辗制装置，其特征在于：限位底板上部面为向外倾斜面，同样限位凸环的底部面为向外倾斜的面。

5.根据权利要求1所述的一种双沟道变桨轴承套圈的辗制装置，其特征在于：模具本体包括圆筒本体，圆筒本体为中空筒体，圆筒本体表面上部位置固定设置有上柱型凸起，圆筒本体表面下部位置固定设置有下柱型凸起，上柱型凸起和下柱型凸起围绕圆筒本体的周向固定设置，上柱型凸起和下柱型凸起上下呈平行设置。

6.根据权利要求4所述的一种双沟道变桨轴承套圈的辗制装置，其特征在于：限位凸环在内筒上通过限位凸环通孔内限位凸环内螺纹与内筒的内筒外螺纹配合，实现在内筒上的上下位置调整。

7.根据权利要求1所述的一种双沟道变桨轴承套圈的辗制装置，其特征在于：固定压紧盖包括环形凸台，环形凸台固定设置在拧紧栓的上部位置，环形凸台与拧紧栓固定连接成一体；螺纹固定设置在拧紧栓的表面，拧紧卡槽固定设置在固定压紧盖的环形凸台的中间位置，拧紧卡槽在环形凸台的前后位置对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种双沟道变桨轴承套圈辗制装置的套圈辗制模具安装方法，其特征在于：步骤一、模具本体的安装：首先限位底板与内筒为固定连接成一体的结构，然后将模具本体的通孔与内筒对准，利用模具本体通孔内螺纹与内筒的内筒外螺纹咬合旋拧，将模具本体旋拧到限位底板的上部位置；步骤二、限位凸环的安装：当步骤一中的模具本体安装好后，将限位凸环的通孔与内筒对准，利用限位凸环通孔内的限位凸环内螺纹与内筒的内筒外螺纹咬合旋拧，将限位凸环旋拧到与模具本体紧密接触为止；步骤三、固定压紧盖的安装：当步骤二中的限位凸环安装好后，将固定压紧盖的拧紧栓对准限位凸环的上部中心通孔，然后利用扳手卡紧环形凸台上的拧紧卡槽进行旋拧动作，利用拧紧栓上的螺纹与限位凸环通孔中的限位凸环内螺纹咬合旋拧将限位凸环固定牢固。