[发明专利]环式焙烧机及其环式焙烧径向等厚均匀布料装置

说明书

本发明公开了一种环式焙烧机及其环式焙烧径向等厚均匀布料装置，包括：筛分机，对造球盘加工的生球的直径进行筛分；筛分机末端沿环式焙烧机台车径向布置的粗调挡料板，自环式焙烧机台车的外圈到内圈方向向靠近筛分机的一侧倾斜，粗调挡料板与筛分机之间具有物料出口且靠近内圈的一端小于靠近外圈的一端；对物料厚度精调的锥形辊，沿环式焙烧机台车的径向布置，锥形辊的大端与外圈相对，小端与内圈相对，锥形辊的锥角β，其中，R₀和R_n分别为环式焙烧机台车的内径和外径，B为锥形辊的长度，锥形辊的锥角小于物料出口的倾斜角度；栏板与锥形辊相对布置，栏板与所述锥形辊之间具有供生球通过的闸门。上述设置可实现环式焙烧机台车的径向等厚均匀布料。

技术领域

本发明涉及冶金的技术领域，特别涉及一种环式焙烧机及其环式焙烧径向等厚均匀布料装置。

背景技术

球团是铁矿造块的重要方法之一，其把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成球团矿。

环式焙烧机工艺是在带式焙烧机工艺的基础上发展而来，是第四代球团工艺，其具有工艺布局紧凑、流程短、设备利用率高、能耗低等优点。但环式焙烧机工艺对布料有特殊要求，球团矿必须连续均匀地放置在环式焙烧机台车上，即布置在台车上的生球沿径向等厚均匀。然而目前，一般的给料设备无法达到径向等厚布料的效果，其原因在于环式焙烧机是内外径相差较大的圆环面，在转动过程中外环的线速度较内环大很多，一般的给料设备其径向供料速度无区别，往往导致台车上的内环侧球团远多于外环侧，使球团焙烧后质量不一致，影响环式焙烧机的生产率，更严重的可能会影响焙烧工艺过程的正常进行，导致产品无法达到所要求的质量。

因此，如何提供一种环式焙烧径向等厚均匀布料装置，以实现径向等厚均匀布料，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种环式焙烧径向等厚均匀布料装置，以实现径向等厚均匀布料。本发明的另一目的在于提供一种具有上述环式焙烧径向等厚均匀布料装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环式焙烧径向等厚均匀布料装置，其包括：

筛分机，所述筛分机用于对造球盘加工的生球的直径进行筛分；

位于所述筛分机末端沿环式焙烧机台车的径向布置的粗调挡料板，且所述粗调挡料板自所述环式焙烧机台车的外圈到内圈方向向靠近所述筛分机的一侧倾斜，所述粗调挡料板与所述筛分机之间具有物料出口，且所述物料出口靠近所述内圈的一端小于靠近所述外圈的一端；

对经过所述粗调挡料板的物料厚度精调的锥形辊，所述锥形辊沿所述环式焙烧机台车的径向布置，且所述锥形辊的大端与所述外圈相对，所述锥形辊的小端与内圈相对，所述锥形辊的锥角β，其中，R₀和R_n分别为所述环式焙烧机台车的内径和外径，B为所述锥形辊的长度，所述锥形辊的锥角小于所述物料出口的倾斜角度；

栏板，所述栏板与所述锥形辊相对布置，且所述栏板与所述锥形辊之间具有供生球通过的闸门。

优选地，上述的环式焙烧径向等厚均匀布料装置中，所述闸门为多个，且沿所述锥形辊的径向均匀布置。

优选地，上述的环式焙烧径向等厚均匀布料装置中，所述闸门的高度可调。

优选地，上述的环式焙烧径向等厚均匀布料装置中，还包括用于检测铺设的生球的径向厚度的厚度检测装置和控制所述闸门开度的控制系统，且所述控制系统和所述厚度检测装置通信连接。

优选地，上述的环式焙烧径向等厚均匀布料装置中，所述造球盘与所述筛分机通过布料器相连。