[发明专利]抽水蓄能电站主进水阀的工作密封外环合金面的修复方法

权利要求书

1.一种抽水蓄能电站主进水阀的工作密封外环合金面的修复方法，其特征是，包括如下步骤：

(1-1)将外环放到立式车床上，使外环的大端朝下，以止口，以小法兰平面为基准校正，对称校圆，垫稳压牢；

(1-2)检查外环的大端的法兰平面、小法兰平面及止口跳动，确认外环水平，测量止口直径尺寸，记录数据并标记位置；

(1-3)对外环的铝合金区域进行车削，单边车削量为0.2mm；

(1-4)测量车削后的直径尺寸，并做好记录，局部凹坑采用打磨方式消除缺陷，确保露出基础材料的金属光泽；

(1-5)堆焊：

堆焊前去除堆焊区域及周边30mm范围内的油、水、汽等有害杂质；堆焊区域为外环的A、B部分，采用二氧化碳气体保护进行堆焊；

(1-6)对外环的铺焊区域进行车销，单边比设计尺寸多0.2mm半精车；

(1-7)探伤：

按JB/T6062-2007II级PT半精车区域，如无问题，继续加工到位；如有问题，则挖补堆焊；堆焊区域不允许存在表面裂纹和较大的未熔合缺陷，合格后出具PT探伤报告；

(1-8)精车：按照图纸要求对外环的A、B部分进行精车，粗糙度1.6；15°斜面，粗糙度6.3；

(1-9)去毛刺，清理工作密封外环的表面；

(1-10)全面检测机加工尺寸，并做好记录；

(1-11)防锈：工作密封外环的机加工处涂防锈油，出厂进行保护。

2.根据权利要求1所述的抽水蓄能电站主进水阀的工作密封外环合金面的修复方法，其特征是，步骤(1-5)中的堆焊材料为H03Cr19Ni12M02Si不锈钢。

3.根据权利要求1或2所述的抽水蓄能电站主进水阀的工作密封外环合金面的修复方法，其特征是，步骤(1-5)中的焊接预热温度为100℃-150℃，焊接过程中层间温度控制不大于150℃；焊接电流为120A-135A；焊接速度为0.5m/min；气体流量为15-25L/min；堆焊完成待加工件自然冷却，释放应力。