[发明专利]一种液晶电视用光学件的模块化生产方法及其结构

权利要求书

1.一种液晶电视用光学件的模块化生产方法，其特征在于，包括步骤：

将下扩散膜、增量膜与上扩散膜从下至上堆叠形成光学膜层；

将反射膜的一条边的边缘与光学膜层一条边的边缘进行缝合；

将缝合后的反射膜与光学膜层挂置于导光板上，使反射膜与光学膜层分别位于导光板的两侧。

2.根据权利要求1所述的液晶电视用光学件的模块化生产方法，其特征在于：所述将下扩散膜、增量膜与上扩散膜从下至上堆叠形成光学膜层的具体步骤为：

下扩散膜、增亮膜、上扩散膜均设置为卷料并置于自动放卷机上；

下扩散膜卷料、增亮膜卷料、上扩散膜卷料进行自动放卷并从下至上同步堆叠形成光学膜层；

所述将反射膜的一条边的边缘与光学膜层一条边的边缘进行缝合的具体步骤为：

反射膜设置为卷料并置于自动放卷机上且与光学膜层卷料进行同步放卷；

自动缝合机对反射膜的卷边及光学膜层卷边进行自动缝合。

3.根据权利要求2所述的液晶电视用光学件的模块化生产方法，其特征在于：在所述将反射膜的一条边的边缘与光学膜层一条边的边缘进行缝合的步骤中，所述放射膜的宽度、所述光学膜层的宽度与所要使用的电视屏幕的膜片高度相等。

4.根据权利要求3所述的液晶电视用光学件的模块化生产方法，其特征在于：所述将反射膜的一条边的边缘与光学膜层一条边的边缘进行缝合的步骤之后还包括步骤：

参照所要使用的电视屏幕的膜片宽度，对缝合后的膜片长度进行裁剪。

5.根据权利要求1所述的液晶电视用光学件的模块化生产方法，其特征在于：所述将下扩散膜、增量膜与上扩散膜从下至上堆叠形成光学膜层的具体步骤为：

对下扩散膜、增量膜与上扩散膜进行裁剪，裁剪尺寸设置为所要使用的电视屏幕的膜片尺寸；

将裁剪好的下扩散膜、增亮膜、上扩散膜从下至上堆叠形成光学膜层；

所述将反射膜的一条边的边缘与光学膜层一条边的边缘进行缝合的具体步骤为：

对反射膜进行裁剪，裁剪尺寸设置为所要使用的电视屏幕的膜片尺寸；

自动缝合机对反射膜的边缘及光学膜层边缘进行自动缝合。

6.根据权利要求1所述的液晶电视用光学件的模块化生产方法，其特征在于：在所述将反射膜的一条边的边缘与光学膜层一条边的边缘进行缝合的步骤中，分别位于光学膜层与反射膜上相对的两个缝合孔之间的距离大于或等于导光板的厚度。

7.根据权利要求1所述的液晶电视用光学件的模块化生产方法，其特征在于：在所述将反射膜的一条边的边缘与光学膜层一条边的边缘进行缝合的步骤中，缝合采用的缝纫线为耐磨缝纫线。

8.根据权利要求1所述的液晶电视用光学件的模块化生产方法，其特征在于：在所述将缝合后的反射膜与光学膜层挂置于导光板上，使反射膜与光学膜层分别位于导光板的两侧的具体步骤为：

将导光板平放在所述光学膜层表面；

翻折反射片使所述反射片覆盖在导光板表面。

9.一种液晶电视用光学件的模块化结构，其特征在于：包括有由下扩散膜、增量膜与上扩散膜从下至上堆叠而成的光学膜层，铺设在光学膜层上表面的导光板，铺设在导光板上的反射膜，穿插连接在所述光学膜层与所述反射膜一边的边缘上的缝纫线。

10.根据权利要求9所述液晶电视用光学件的模块化结构，其特征在于：所述缝纫线分段设置，分段的缝纫线沿直线分布。